1、
帶式輸送機(jī)輸送帶打滑處理
輸送帶張緊力不足、負(fù)載過(guò)大造成皮帶打滑，應(yīng)重新調(diào)整張緊力、減少運(yùn)輸量。其次是輸送帶上有水或環(huán)境潮濕，使?jié)L筒與輸送帶之間摩擦系數(shù)降低。此時(shí)，應(yīng)滾筒上加些松香末或采用花紋膠面滾筒，增大皮帶張緊力，。
1.1帶式輸送機(jī)撒料處理
1.1.1轉(zhuǎn)載點(diǎn)處撒料，主要是導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞或輸送機(jī)嚴(yán)重過(guò)載引起的，可更換擋料板、減少料流。
1.1.2凹段皮帶懸空時(shí)撒料，凹段皮帶區(qū)間皮帶產(chǎn)生懸空，皮帶已經(jīng)離開(kāi)了槽形托輥組，槽角變小，使部分物料撒出來(lái)，此時(shí)可在凹弧段適當(dāng)處增設(shè)壓輥。
1.1.3皮帶跑偏時(shí)的撒料，主要是因?yàn)槠г谂芷珪r(shí)兩個(gè)邊緣高度不同，物料從低的一邊撒出，此時(shí)應(yīng)調(diào)整皮帶的跑偏。
1.2帶式輸送帶跑偏處理
1.2.1頭、尾滾筒與輸送機(jī)中心線不垂直。滾筒偏斜會(huì)導(dǎo)致輸送帶在滾筒兩側(cè)的松緊度不一致，滾筒與輸送帶之間摩擦力不等，輸送帶向松側(cè)跑偏。此時(shí)調(diào)整輸送帶跑偏側(cè)滾筒軸承座位置，使?jié)L筒對(duì)輸送帶兩邊的拉力相等。調(diào)整頭部滾筒時(shí)，如輸送帶向滾筒右側(cè)跑偏，應(yīng)將右側(cè)軸承座應(yīng)向前移動(dòng)，反之亦然。
1.2.2滾筒表面粘料。當(dāng)運(yùn)送物料濕度較大時(shí)，易在滾筒表面粘有物料，引起滾筒直徑發(fā)生木規(guī)則變化，輸送帶就會(huì)向粘料邊跑。應(yīng)皮帶空段安裝清掃器，加大清掃力度，減少物料的粘附。同時(shí)開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查滾筒，若粘有物料時(shí)必須加以清除。
1.2.3輸送帶張緊裝置的拉力不夠或拉力不同。輸送帶的張緊力不夠，膠帶的穩(wěn)定性差，當(dāng)載荷增大時(shí)就會(huì)出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)增加配重，或調(diào)整張緊行程增大張緊力。當(dāng)張緊裝置兩端載荷不同，拉緊力不同，也會(huì)引起輸送帶跑偏，應(yīng)設(shè)法使張緊裝置兩端拉力相同。
1.2.4托輥橫向中心線與輸送機(jī)中心線不垂直。安裝時(shí)如托輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)中心線不垂直將引起輸送帶跑偏，輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)的方向前移，或另一側(cè)后移。
1.2.5托輥運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活或不轉(zhuǎn)。由于膠帶輸送機(jī)工作現(xiàn)場(chǎng)的粉塵一般很大，如果托輥軸承的密封不好，污物就容易進(jìn)入軸承內(nèi)造成托輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或不轉(zhuǎn)，另外托輥上粘有物料時(shí)同樣會(huì)使托輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活。當(dāng)托輥運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活或不轉(zhuǎn)時(shí)，就會(huì)造成輸送帶跑偏。應(yīng)立即更換不轉(zhuǎn)動(dòng)的托輥，并給轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的托輥軸承加注潤(rùn)滑脂，改善潤(rùn)滑，并及時(shí)清除粘在托輥上的物料。
1.2.6輸送帶本身問(wèn)題引起跑偏。輸送帶老化變形、邊緣磨損或接頭不正，都會(huì)使輸送帶兩側(cè)邊所受拉力不一致而導(dǎo)致跑偏，這時(shí)輸送帶會(huì)向一側(cè)跑偏，最大跑偏在不正的接頭處，應(yīng)對(duì)輸送帶中心不正的接頭重新制作，老化變形、邊緣磨損嚴(yán)重的輸送帶需更換處理。
2、輸送帶維護(hù)保養(yǎng)
2.1給料方位應(yīng)順應(yīng)膠帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對(duì)膠帶的沖擊宜采用溜槽，減小物料下落距離；膠帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥，為防止漏料，帶側(cè)應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免擋料板過(guò)硬，刮破輸送帶的帶面。
2.2輸送帶運(yùn)行時(shí)，避免托輥被物料覆蓋造成運(yùn)轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡在滾筒與膠帶之間，注意托輥、滾筒等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的潤(rùn)滑，但不得油污輸送帶，避免帶負(fù)荷啟動(dòng)，膠帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時(shí)采取糾正措施，發(fā)現(xiàn)膠帶局部損傷應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，以免擴(kuò)大。
2.3膠帶接頭翹起刮住障礙物造成撕裂。應(yīng)及時(shí)將翹起的接頭重新接好，同時(shí)盡可能清除膠帶運(yùn)輸機(jī)上的障礙物，避免膠帶被撕裂。
2.4托輥脫落，托輥架子將膠帶縱向撕裂。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)托輥的檢查，及時(shí)更換損壞托輥，避免膠帶遭受機(jī)架的阻滯，防止膠帶扯裂。
3、帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)異常噪音處理
3.1托輥噪音，皮帶運(yùn)行時(shí)托輥常會(huì)發(fā)生異常噪音，尤其是回程托輥，主要是托輥壁厚不均勻、兩端軸承孔中心與外圓圓心偏差較大，使離心力過(guò)大，產(chǎn)生噪音。在噪音量允許的情況下可繼續(xù)使用，否則應(yīng)給予更換。
3.2聯(lián)軸器兩端軸不同心時(shí)的噪音，主要是電機(jī)、減速機(jī)軸不同心造成的。應(yīng)及時(shí)對(duì)電機(jī)、減速機(jī)的位置進(jìn)行調(diào)整，以避免減速機(jī)輸入軸的斷裂。
3.3改向滾筒與傳動(dòng)滾筒的異常噪音，一般是由于滾筒軸承座潤(rùn)滑不良，造成損壞，應(yīng)加強(qiáng)滾筒軸承座潤(rùn)滑，如軸承損壞及時(shí)更換。
相關(guān)輸送機(jī)產(chǎn)品：
1、
皮帶輸送機(jī)
2、
刮板輸送機(jī)
3、
斗式提升機(jī)
