0、引言
循環(huán)流化床鍋爐作為一種清潔能源技術(shù)近年來得到了迅速發(fā)展，在大型化過程中“雙床”燃燒方式得到了應(yīng)用，但是在實(shí)際運(yùn)行中仍有一些問題需要解決，“翻床”問題就是困擾運(yùn)行人員、造成機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定性差的主要問題之一，富通新能源生產(chǎn)銷售
生物質(zhì)鍋爐，生物質(zhì)鍋爐主要燃燒
顆粒機(jī)、
木屑顆粒機(jī)、
秸稈壓塊機(jī)壓制的生物質(zhì)顆粒燃料。
1、設(shè)備概況
上海鍋爐廠生產(chǎn)的1 060 t/h循環(huán)流化床鍋爐為亞臨界壓力中間一次再熱循環(huán)流化床鍋爐，島式布置、緊身封閉，高強(qiáng)度螺栓連接，全鋼構(gòu)架懸吊結(jié)構(gòu)。
爐膛兩側(cè)依次布置了4臺(tái)旋風(fēng)分離器、4臺(tái)回料器、4臺(tái)外置式換熱器及4臺(tái)冷渣器（2臺(tái)風(fēng)水冷渣器，2臺(tái)滾筒式冷渣器），爐膛采用雙布風(fēng)板結(jié)構(gòu)，爐后布置了l臺(tái)四分倉容克式空氣預(yù)熱器，均通過鋼架支撐。
鍋爐采用二級(jí)破碎制煤系統(tǒng)，配4臺(tái)稱重式給煤機(jī)，布置在爐前，燃料通過4臺(tái)皮帶給煤機(jī)送奎回料腿上的8只給煤口和布置在爐膛兩側(cè)墻上的4只爐膛給煤口。
過熱器由包覆過熱器、低溫過熱器、一級(jí)中溫過熱器、二級(jí)中溫過熱器和末級(jí)過熱器組成。低溫過熱器和一級(jí)中溫、二級(jí)中溫過熱器布置在外置床中，末級(jí)過熱器布置在尾部煙道。過熱器蒸汽溫度調(diào)節(jié)采用三級(jí)噴水減溫。
再熱器由低溫再熱器和高溫再熱器組成。低溫再熱器布置在末級(jí)過熱器和二級(jí)省煤器之間，高溫再熱器分別布置在兩側(cè)外置床上。再熱器溫度調(diào)節(jié)主要靠外置床物料大小來調(diào)節(jié)，再熱器人口布置有事故噴水。
2、雙床翻床現(xiàn)象
a)兩側(cè)風(fēng)道燃燒器入口一次風(fēng)量偏差急劇增大，一側(cè)床壓升高，風(fēng)量減少幾乎降至O，另一側(cè)床壓降低，風(fēng)量增大。
b)兩側(cè)床壓一側(cè)明顯升高，另一側(cè)明顯降低，一次風(fēng)量偏差增大。
c)在兩側(cè)一次風(fēng)擋板及風(fēng)量投入自動(dòng)后，兩側(cè)風(fēng)道燃燒器一次風(fēng)門開度偏差增大，床壓高一側(cè)風(fēng)門自動(dòng)開大直至l00%，另外一側(cè)自動(dòng)關(guān)小。
d）兩側(cè)密相區(qū)床溫變化率不一致，床壓較高一側(cè)的床溫明顯降低，另一側(cè)床溫迅速上升。+
e)鍋爐輸入熱量不變，但鍋爐主汽流量及負(fù)荷出現(xiàn)下降。
3雙床翻床產(chǎn)生的原因分析
a)投入外置床時(shí)，沒有及時(shí)提高流化風(fēng)總風(fēng)壓及返料器風(fēng)壓、風(fēng)量，導(dǎo)致4個(gè)返料器風(fēng)壓、風(fēng)量偏低。因?yàn)轳猛茸笥覂蓚?cè)各有2個(gè)分離器及返料器，返料不均不暢的一側(cè)循環(huán)灰量會(huì)比另一側(cè)少很多，破壞了兩側(cè)布風(fēng)板的壓力平衡，引起翻床。快速翻床時(shí)，幾分鐘翻一次，左右來回翻，當(dāng)流化風(fēng)總風(fēng)壓較低時(shí)發(fā)生的可能性較大。
b）由于煤場(chǎng)來煤不均，進(jìn)入各煤倉的煤質(zhì)、配比、粒度不均，導(dǎo)致左、右側(cè)4個(gè)煤倉煤質(zhì)及粒度不同，造成兩床間燃燒工況不均衡，逐漸引起左右兩側(cè)床壓偏差變化失衡，造成翻床。
c)兩側(cè)給煤量均勻，煤量?jī)蓚?cè)基本相同，但由于兩側(cè)床溫偏差大，床溫高的一側(cè)煤粒進(jìn)入后著火迅速，燃燒時(shí)間短使得該側(cè)空隙率增大，床壓較低，而床溫低的另一側(cè)煤粒著火慢，燃燒時(shí)間長(zhǎng)，從而使該側(cè)床壓偏高，使得兩側(cè)布風(fēng)板床壓偏差大而失去穩(wěn)定，不及時(shí)干預(yù)就易造成翻床。
d）一側(cè)給煤量指示出問題或?qū)嶋H給煤量偏差大，導(dǎo)致布風(fēng)板兩側(cè)床壓偏差大而失衡，未及時(shí)調(diào)整可能導(dǎo)致翻床。
e)因鍋爐空預(yù)器附近環(huán)境溫度偏高，兩側(cè)一次風(fēng)道燃燒器入口擋板執(zhí)行器動(dòng)作頻繁，單側(cè)一次風(fēng)道的擋板執(zhí)行器內(nèi)個(gè)別電路板損壞，動(dòng)作不正常或執(zhí)行器與風(fēng)門連桿斷開，單側(cè)風(fēng)門不能操作，兩側(cè)風(fēng)壓及風(fēng)量不能調(diào)整，其他操作調(diào)整措施沒能跟上，引起翻床。
f)排渣系統(tǒng)出問題，床壓升高至12-14 kPa翻床開始頻繁，返料器流化風(fēng)沒能及時(shí)補(bǔ)足。
4、翻床預(yù)防及處理
a)大部分翻床現(xiàn)象是由于細(xì)灰循環(huán)量的變化引發(fā)的，保證流化風(fēng)母管總風(fēng)壓及返料器風(fēng)量特別重要，因此，要防止分離器和返料器的循環(huán)不暢或堵塞現(xiàn)象的出現(xiàn)。
b)燃燒器入口一次風(fēng)擋板開關(guān)異常引起兩側(cè)風(fēng)量不均時(shí)，應(yīng)迅速將風(fēng)道燃燒器人口一次風(fēng)擋板解除自動(dòng)，手動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，必要時(shí)可加大高床壓一側(cè)的二次風(fēng)壓和風(fēng)量，關(guān)小低床壓一側(cè)的二次風(fēng)。當(dāng)兩側(cè)床壓接近時(shí)，平穩(wěn)調(diào)回原有的一次風(fēng)正常風(fēng)壓、風(fēng)量。
e)當(dāng)發(fā)現(xiàn)一側(cè)風(fēng)道的一次風(fēng)擋板不能調(diào)節(jié)時(shí)，立刻通知熱工人員檢查原因，同時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)該用另一側(cè)擋板來維持兩側(cè)布風(fēng)板上物料床壓，并可用加大高床壓一側(cè)的排渣量或減小給煤量的措施來維持正常運(yùn)行。
d)利用外置床適當(dāng)微調(diào)兩側(cè)床壓的大小，在過、再熱汽溫可控制的情況下，降低床壓低一側(cè)外置床流化風(fēng)量，開大錐形閥。
e)在運(yùn)行過程中不能隨意調(diào)整高床壓一側(cè)的排渣量，這樣會(huì)使床上的原有正常顆粒物料被大量排掉。因翻床的床料主要是返料器和外置床返回的細(xì)灰，所以單側(cè)風(fēng)壓高排渣不應(yīng)加大，應(yīng)保持兩側(cè)排渣量基本不變，加大風(fēng)壓高、風(fēng)量低一側(cè)的一次風(fēng)量，使細(xì)灰盡快翻回另一床側(cè)。這一措施主要是針對(duì)電廠燃燒用風(fēng)化煤細(xì)灰量大的情況，由于煤場(chǎng)配煤不正常，煤質(zhì)時(shí)好時(shí)壞，經(jīng)常出現(xiàn)物料少使兩側(cè)床壓同時(shí)下降的情況。
f)在處理翻床的過程中，提高一次風(fēng)母管壓力時(shí)，操作應(yīng)緩慢，注意觀查一次風(fēng)機(jī)風(fēng)壓、風(fēng)量、電流的變化，每升高1 kPa，應(yīng)觀察幾十秒，如沒有流化起來，再繼續(xù)升壓，并保持適當(dāng)?shù)纳龎核俣龋划?dāng)一次風(fēng)機(jī)電流達(dá)到額定值時(shí)，如還不能流化起來，則應(yīng)立即選擇停爐處理。
g)運(yùn)行中注意加強(qiáng)床壓監(jiān)視，一般維持在6-8kPa范圍較好。應(yīng)根據(jù)床壓變化保持物料的穩(wěn)定循環(huán)，床壓升高時(shí)及時(shí)加大排渣及排灰量(設(shè)計(jì)正常排渣和灰量占總灰渣量的40%-60%)，同時(shí)注意監(jiān)視風(fēng)室風(fēng)壓和風(fēng)量，在發(fā)現(xiàn)左右側(cè)床壓偏差大于2.5 MPa時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查床溫、床壓及各室風(fēng)量是否平衡，并及時(shí)處理。
h)盡量保證雙床各床入爐煤的煤量、煤質(zhì)、粒度、床溫一致，控制兩側(cè)給煤量均衡，當(dāng)一側(cè)出現(xiàn)單條給煤機(jī)掉閘時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整該側(cè)給煤量維持不變，或及時(shí)降低總煤量，保證兩側(cè)給煤量偏差盡量小。
i)床壓正常時(shí)，還應(yīng)注意爐膛上部壓差不能太高，滿負(fù)荷時(shí)一般控制在0.8-1 kPa；控制方式為保證分離器直管壓力在O.1kPa左右，太低會(huì)影響循環(huán)流化床的物料循環(huán)量，降低鍋爐效率，太高則會(huì)增加翻床機(jī)率（直管壓力高可進(jìn)行細(xì)灰排放，但不能排的太多）。
j)隨著機(jī)組的負(fù)荷變化，及時(shí)調(diào)整外置床入口錐形閥開度，一次風(fēng)風(fēng)量、上下二次風(fēng)配比，控制好兩側(cè)床溫均衡。
k)當(dāng)床壓高時(shí)翻床危害性更大，一次風(fēng)壓提高能力有限，回翻困難較大，易出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象。對(duì)于灰熔點(diǎn)高的煤會(huì)出現(xiàn)局部結(jié)焦，對(duì)于灰熔點(diǎn)低的煤會(huì)出現(xiàn)大面積結(jié)焦。因此，由于排渣設(shè)備出問題或其他原因排渣不暢，引起的床壓高至10-12 kPa時(shí)，應(yīng)及時(shí)將流化風(fēng)風(fēng)壓、風(fēng)量提高（在不超過風(fēng)機(jī)額定電流的條件下負(fù)荷可以開至最大），以保證物料的正常循環(huán)，減少和防止翻床。如果排渣問題不能盡快解決，應(yīng)減負(fù)荷運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停爐處理。
5、結(jié)束語
在循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中，保證流化風(fēng)機(jī)總風(fēng)壓及各部風(fēng)量，就保證了循環(huán)流化床的正常循環(huán)。控制好雙床各床的一次風(fēng)量和風(fēng)壓，是防止鍋爐翻床的關(guān)鍵，同時(shí)運(yùn)行中應(yīng)認(rèn)真調(diào)整好煤量和總風(fēng)量關(guān)系，嚴(yán)格控制氧量、床溫及床壓等運(yùn)行參數(shù)，在調(diào)整過程中，保證布風(fēng)板兩側(cè)的一次風(fēng)量平衡，流化床鍋爐異常翻床是完全可以避免的，也能夠確保機(jī)組的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)性運(yùn)行。
相關(guān)生物質(zhì)鍋爐顆粒機(jī)產(chǎn)品：
1、
生物質(zhì)壁爐
2、
秸稈顆粒機(jī)
3、
木屑顆粒機(jī)
