0、前言
鶴礦集團(tuán)公司峻德煤礦排矸采用一臺(tái)全長(zhǎng)240m接緊
皮帶輸送機(jī)，把全礦的巖石運(yùn)輸?shù)脚彭穫}(cāng)內(nèi)，通過(guò)矸石山提升系統(tǒng)排放，每天排矸量在1000 m3左右，所以對(duì)排矸皮帶機(jī)跑偏的維修與調(diào)整至關(guān)重要，多年的工作實(shí)踐，積累了一些對(duì)皮帶跑偏調(diào)整的經(jīng)驗(yàn)與方法。
1、皮帶機(jī)的基本結(jié)構(gòu)
皮帶機(jī)通常由一個(gè)驅(qū)動(dòng)滾筒和3個(gè)或若干個(gè)改向滾筒組成，并設(shè)有承載托滾和回程托滾。驅(qū)動(dòng)滾筒下部的改向滾筒，是為增加驅(qū)動(dòng)滾筒包角及改向而設(shè)置。皮帶機(jī)尾部卸料區(qū)的承載支架位置上都設(shè)有分布較密的緩沖托滾組，其中部3個(gè)改向滾筒用于重錘張緊。
2、皮帶跑偏原因與對(duì)策
2.1承載托滾組安裝有誤差
(1)承載托滾組兩端受力不均
由于承載托滾組安裝位置與輸送機(jī)中心的垂直度誤差較大，導(dǎo)致膠帶在承載段向一側(cè)跑偏。膠帶向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，給托滾一個(gè)向前的牽引力。該牽引力可分解為使托滾轉(zhuǎn)動(dòng)的分力和一個(gè)橫向分力；其橫向分力使托滾軸向竄動(dòng)。但由于托滾支架的固定托滾無(wú)法軸向竄動(dòng)，所以，它必然會(huì)對(duì)膠帶產(chǎn)生一個(gè)反作用力而使膠帶向另一側(cè)移動(dòng)，從而導(dǎo)致跑偏。
(2)解決辦法
在皮帶的承載區(qū)間或回程區(qū)間，對(duì)因托滾位置偏斜而跑偏，可通過(guò)調(diào)整托滾位置解決。為便于調(diào)整，托滾支架螺栓孔通常為長(zhǎng)孔，松開(kāi)螺母即可調(diào)整；調(diào)整后應(yīng)立即緊固螺母。通常的調(diào)整原則是：膠帶朝哪側(cè)偏，就將相應(yīng)側(cè)托滾組支架沿膠帶運(yùn)行方向前移。對(duì)較長(zhǎng)的皮帶機(jī)系統(tǒng)，采取調(diào)整托滾組方法非常有效，對(duì)前傾托滾組調(diào)整也同樣采用這種方法。
2.2滾筒安裝有誤差
(1)滾筒軸線與皮帶中心線不垂直
頭部驅(qū)動(dòng)滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機(jī)中心線不垂直，造成膠帶在頭部或尾部改向滾筒處跑偏。滾筒偏斜時(shí)，膠帶在滾筒或兩側(cè)的松緊度不一致，沿寬度方向上所受的牽引力也就不一致，成遞增或遞減趨勢(shì)。這會(huì)使膠帶附加一個(gè)向遞減方向的移動(dòng)力，導(dǎo)致膠帶向松側(cè)跑偏，即所謂的“跑松不跑緊”。
(2)解決辦法
對(duì)于頭部滾筒，如膠帶向滾筒右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)向前移動(dòng)；膠帶向滾筒左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)向前移動(dòng)。相對(duì)應(yīng)地，也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。這樣反復(fù)調(diào)整，直到膠帶調(diào)到理想位置。在調(diào)整驅(qū)動(dòng)或改向滾筒前，最好先檢查其安裝位置是否準(zhǔn)確。
2.3滾筒兩端直徑不相等
(1)滾筒受力不均勻
滾筒外表面加工誤差、粘煤或磨損不均造成直徑大小不一，會(huì)使膠帶向直徑較大的一側(cè)跑偏。膠帶的牽引力產(chǎn)生一個(gè)向直徑大側(cè)移動(dòng)的分力，使膠帶產(chǎn)生偏移。
(2)解決辦法
對(duì)于這種情況，首先應(yīng)把滾筒表面粘煤清理干凈，對(duì)于因加工誤差和磨損不均，要更換下來(lái)重新進(jìn)行包膠處理。
2.4重載跑偏
(1)落料點(diǎn)不正
有載運(yùn)行時(shí)，膠帶跑偏主要是在承載段跑偏。主要是由于膠帶上的物料位置偏斜。如果物料偏于皮帶左側(cè)，膠帶就會(huì)向右跑偏，反之亦然。
(2)解決辦法
對(duì)于這種跑偏，在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)盡可能加大兩條輸送機(jī)的相對(duì)高度。溜槽寬度應(yīng)為皮帶寬度的3/5左右。為減少或避免皮帶跑偏，可采取增加擋料板遮擋物料、改變物料下落方向和位置等措施。
2.5其它原因引起的膠帶跑偏
(1)膠帶張緊力不夠、接頭接偏或發(fā)生永久變形
膠帶的張緊力不夠，在膠帶無(wú)載或少量載荷時(shí)不會(huì)出現(xiàn)跑偏，而在載荷較大時(shí)就會(huì)出現(xiàn)跑偏；膠帶接頭接偏也可使膠帶跑偏；膠帶不直時(shí)也會(huì)引起周期性跑偏，膠帶在安裝粘接使用一段時(shí)間后會(huì)發(fā)生一定的永久變形。
(2)解決辦法
對(duì)于張緊力不夠的膠帶，可添加配重，但不應(yīng)添加過(guò)多，以免使皮帶承受不必要的過(guò)大張力而降低使用壽命；對(duì)于帶接頭接偏跑偏、膠帶不直的跑偏和膠帶變形跑偏，應(yīng)針對(duì)不同情況采取相應(yīng)對(duì)策。
3、結(jié)束語(yǔ)
皮帶跑偏是帶式輸送機(jī)最常見(jiàn)的故障，在實(shí)際工作中皮帶出現(xiàn)跑偏，必須要及時(shí)準(zhǔn)確地判斷跑偏原因，然后按上述解決辦法進(jìn)行處理，是保障皮帶輸送機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行的前提。
相關(guān)輸送機(jī)產(chǎn)品：
1、
皮帶輸送機(jī)
2、
刮板輸送機(jī)
3、
斗式提升機(jī)
