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生物質(zhì)鍋爐新聞動(dòng)態(tài)

 

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1025t鍋爐煤粉燃燒器燒損原因分析及防止對(duì)策

發(fā)布時(shí)間:2014-05-28 07:48    來源:未知

    湛江發(fā)電廠3號(hào)鍋爐為DG1025/18.2-11(5)型燃煤汽包爐。燃燒系統(tǒng)采用中儲(chǔ)式熱風(fēng)送粉系統(tǒng),配備4臺(tái)低速筒式鋼球磨,采用直流船體式穩(wěn)燃燃燒器,四角布置雙切圓燃燒,4層共16只。鍋爐設(shè)計(jì)燃用晉東南無煙煤和貧煤各半的混煤,發(fā)熱量為2.3×104 kj/kg,揮發(fā)份為10%。1999-06-26,3號(hào)爐投產(chǎn),200301-28發(fā)生了一起燃燒器燒損事故,富通新能源生產(chǎn)銷售生物質(zhì)鍋爐,生物質(zhì)鍋爐主要燃燒顆粒機(jī)木屑顆粒機(jī)秸稈壓塊機(jī)壓制的生物質(zhì)顆粒燃料。
1、事故經(jīng)過
    2003-01-27,裝載澳洲煙煤的“富安”輪靠泊湛江發(fā)電廠煤碼頭,在未充分了解煤質(zhì)的情況下,燃料分部直接將煤輸送到原煤倉,由于集控未及時(shí)了解煤質(zhì)變化情況,所以未采取相關(guān)措施。
    次日13:50,運(yùn)行檢查發(fā)現(xiàn)3號(hào)爐A2煤粉燃燒器靠近爐墻處燒穿,于是停其運(yùn)行;22:25,運(yùn)行又檢查發(fā)現(xiàn)B3、B4煤粉燃燒器與爐膛的結(jié)合部燒穿,并有火噴出,立即停止B3,B4給粉機(jī)運(yùn)行,投重油槍助燃。在組織人員滅火過程中,又發(fā)現(xiàn)C4煤粉燃燒器爐墻處燒穿,于是立即停止C4給粉機(jī)運(yùn)行,并逐漸減負(fù)荷至170 MW穩(wěn)定運(yùn)行。鍋爐運(yùn)行人員在了解到煤質(zhì)參數(shù)情況后,提高一次風(fēng)母管壓力到4 200 Pa左右(正常值為3 500-4 000 Pa),降低磨煤機(jī)出口溫度至70℃(正常值力80 - 100'C),并適當(dāng)降鍋爐負(fù)荷運(yùn)行,從而防止了事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。
    至此,3號(hào)爐A2,C4煤粉燃燒器船體完全燒毀,整體脫落,造成爐底碎渣機(jī)卡死,無法運(yùn)行;B3,B4煤粉燃燒器船體嚴(yán)重?zé)龤В鶡o法運(yùn)行;B3煤粉燃燒器火檢器電纜燒壞;投運(yùn)的助燃重油槍在3支以上,燃燒不穩(wěn)時(shí)更是達(dá)到了7支,損失負(fù)荷約100 MW,使機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性大大降低,并嚴(yán)重危及到鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
2、原因分析
    (1)湛江發(fā)電廠3號(hào)爐投產(chǎn)后至事故發(fā)生前,一直都燃用設(shè)計(jì)煤種,但從2003-01-06開始,由于全國(guó)電煤供應(yīng)異常緊張,便陸續(xù)進(jìn)了大量非設(shè)計(jì)煤種,有越南鴻基無煙煤、澳洲煙煤、俄羅斯煤等,煤的發(fā)熱量及揮發(fā)份參差不齊。據(jù)煤質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告單顯示,靠泊湛江發(fā)電廠碼頭的“富安”輪裝載的是澳洲煙煤,發(fā)熱量2.5×104 kj/kg,揮發(fā)份高達(dá)28%左右,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出鍋爐設(shè)計(jì)燃用煤種。船形穩(wěn)燃器對(duì)無煙煤或貧煤燃燒非常有利,但對(duì)這種高發(fā)熱量、高揮發(fā)份煙煤來說,如果不調(diào)整燃燒方式,將使煤粉著火點(diǎn)大大提前,嚴(yán)重的將在燃燒器內(nèi)甚至在燃燒器前的一次風(fēng)管內(nèi)燃燒(正常的著火距離為200 -300 mm),從而使燃燒器噴口溫度超過金屬材料的允許范圍。同時(shí),運(yùn)行人員沒有采取相應(yīng)措施,使機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間在270 MW以上運(yùn)行,這些是造成本次燃燒器燒損的最直接原因。
    (2)運(yùn)行人員未定時(shí)檢查燃燒器著火距離,沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)煤種變化,在A2燃燒器燒毀的初期,各值班員未認(rèn)真分析原因,未能及時(shí)調(diào)整燃燒方式,是造成后續(xù)燃燒器損壞的主要原因。
3、防止對(duì)策
    (1)在組織措施上,加強(qiáng)燃料車間與集控室的工作聯(lián)系,燃料車間必須將每班的煤種及煤種變化情況及時(shí)匯報(bào)給鍋爐運(yùn)行,以便做好鍋爐燃燒的相關(guān)調(diào)整。同時(shí)加強(qiáng)巡檢的監(jiān)督管理,保證及時(shí)到位。
   (2)在技術(shù)措施上,當(dāng)燃煤的發(fā)熱量及揮發(fā)份超過設(shè)計(jì)值時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制磨煤機(jī)出口溫度,當(dāng)揮發(fā)份為15% - 25%時(shí),控制磨煤機(jī)出口溫度小于80℃,當(dāng)揮發(fā)份大于25%時(shí),控制磨煤機(jī)出口溫度小于70℃。同時(shí)在保證爐膛燃燒穩(wěn)定的前提下,設(shè)法提高一次風(fēng)壓,盡量開大一次風(fēng)周界風(fēng)門開度,并在空預(yù)器一次風(fēng)側(cè)加裝旁路調(diào)整門,適當(dāng)降低一次風(fēng)溫。適當(dāng)提高二次風(fēng)量,必要時(shí)降鍋爐負(fù)荷運(yùn)行,以便降低爐膛溫度。通過以上措施使火焰與噴燃器保持一定的著火距離,防止燒壞燃燒器。
    由于認(rèn)真執(zhí)行了以上措施,至今再?zèng)]有發(fā)生過噴燃器的損壞事故。


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