0、前言
石礦、選礦廠要取得好的投資效果和經(jīng)濟(jì)效益，必須抓住磨礦作業(yè)這一重要工序。為充分發(fā)揮和平衡破碎與磨礦二者的關(guān)系和作用，應(yīng)以較小的破碎費(fèi)用去換取更大的磨礦作用效益，為此只有降低破碎產(chǎn)品粒度才能提高磨機(jī)處理能力，達(dá)到增加效益目的。雙腔回轉(zhuǎn)破碎機(jī)是一種節(jié)能效果明顯、綜合效益好、值得推廣的
破碎機(jī)。
1、雙腔回轉(zhuǎn)破碎機(jī)結(jié)構(gòu)及主要技術(shù)參數(shù)
雙腔回轉(zhuǎn)破碎機(jī)是由一個(gè)安裝在偏心軸上的旋轉(zhuǎn)工作輥與輥?zhàn)觾蛇?個(gè)彎曲的破碎腔組成，給入腔中的待破碎物料在偏心回轉(zhuǎn)輥的旋擺過程中產(chǎn)生的壓縮、磨剝、劈裂等綜合作用下而被破碎，從而避免了破碎輥與物料的無效摩擦，提高了破碎機(jī)能量的利用率。
該機(jī)的工作特點(diǎn)：
(1)破碎比大，可達(dá)50以上。
(2)破碎效率為傳統(tǒng)對輥機(jī)的1.5 - 2.5倍。
(3)用戶可根據(jù)產(chǎn)品粒度要求，在100目-5mm之間進(jìn)行選擇性破碎，并有減少過粉碎的特殊功能；可將目前入磨粒度從- 25 mm或- 20 mm降低到-10mm或-5mm或更小的合理粒度。
(4)嚙角小，破碎腔深，排料口處平行區(qū)長，物料破碎充分，產(chǎn)品粒度細(xì)、且均勻，雙腔交替破碎能充分利用電能；襯板磨損小，比傳統(tǒng)破碎機(jī)襯板使用壽命提高2倍。
(5)輥壓破碎機(jī)構(gòu)設(shè)有特殊調(diào)整裝置，可有效避免輥面磨出環(huán)溝，使設(shè)備始終保持均衡良好的超細(xì)碎性能。
(6)破碎輥更換方便，機(jī)器使用維護(hù)簡單。
2、提高選礦廠效率的有效途徑
改變選礦廠破碎工藝流程，降低磨機(jī)入磨粒度是提高選礦廠效率，增加效益的有效途徑。
(1)改變破碎工藝流程
我國某些大型選礦廠習(xí)慣上采用三段一閉路的破碎流程，近年來有些中、小選礦廠為了節(jié)省基建投資，對礦石性質(zhì)、入磨物料的可磨度研究不足，設(shè)計(jì)不正規(guī)，不論什么礦種、何種性質(zhì)礦石都用兩段開路流程。由于工藝選擇不合理，設(shè)備選型不對號(hào)，因此入磨粒度達(dá)到30 - 25 mm不能滿足處理量要求。
實(shí)踐證明．只有改進(jìn)破碎流程、選擇合適的細(xì)碎破碎機(jī)才能增加效益。雙腔回轉(zhuǎn)破碎機(jī)是對中、小型選礦廠較為合適的細(xì)碎破碎機(jī)。
(2)降低入磨粒度
從生產(chǎn)實(shí)踐調(diào)查表明：當(dāng)球磨機(jī)的給礦粒度從- 20 mm降至- 12 mm時(shí)，單位磨礦功耗下降為6.05%-6.9%，而磨機(jī)處理能力相應(yīng)提高6.5% -7.01%。生產(chǎn)實(shí)踐還表明：同一型號(hào)球磨機(jī)在不同廠家使用的結(jié)果、處理量和電耗相差甚大，究其原因，除與給入磨機(jī)物料可磨度有關(guān)外，在很大程度上受到給料粒度大小的影響。在一定范圍內(nèi)，給礦粒度越小，球磨機(jī)處理能力越大，電耗越小。由此可見，磨機(jī)給礦粒度的變小可引起單位功耗和磨機(jī)生產(chǎn)能力的變化。降低球磨機(jī)入磨粒度是提高選礦廠生產(chǎn)效率的關(guān)鍵，而降低入磨粒度的主要作業(yè)應(yīng)是破碎流程及其設(shè)備的選擇合理。
3、雙腔破碎機(jī)的應(yīng)用發(fā)展前景
(1)發(fā)展高效、節(jié)能、大破碎比的雙腔回轉(zhuǎn)破碎機(jī)仍是我們的任務(wù)。就國內(nèi)外許多破碎機(jī)來看，能達(dá)到這幾個(gè)目標(biāo)的破碎機(jī)不多，這是目前破碎機(jī)的主攻方向。
(2)目前非金屬礦山使用雙腔回轉(zhuǎn)破碎機(jī)系列產(chǎn)品有各種要求。造砂單位多要求在-5 mm以下，各種粒級(jí)不等。而制造超細(xì)粉單位多數(shù)要求- 100目或- 200目產(chǎn)品占一定數(shù)量，雙腔機(jī)系列中的PSHE機(jī)型，可以達(dá)到- 200目-5 mm之間可以調(diào)整，這就滿足了許多超細(xì)粉制造商的要求。但是超細(xì)粉制造商較為理想的要求應(yīng)該是10~8 mm入料的情況下，能產(chǎn)生- 325目產(chǎn)品占80%的粉碎設(shè)備，這樣為下一步制造細(xì)粉及超細(xì)粉選擇設(shè)備就比較好銜接，目前還沒見這種設(shè)備的報(bào)道。因此在以制造細(xì)粉及超細(xì)粉為發(fā)展前景看，研制入料在100 mm以下，產(chǎn)成品在- 325目占80%的破碎機(jī)，應(yīng)該是破碎機(jī)改進(jìn)的目標(biāo)。
(3)雙腔回轉(zhuǎn)破碎機(jī)，己發(fā)展到第4代產(chǎn)品。該機(jī)以其先進(jìn)結(jié)構(gòu)原理、優(yōu)良的技術(shù)性能，為我國中小礦山的選礦廠優(yōu)化破碎工藝流程創(chuàng)造了最佳條件。該機(jī)己廣泛應(yīng)用在國內(nèi)的有色金屬礦山、非金屬礦山、水泥廠及其他破碎行業(yè)。同時(shí)己向東南亞幾個(gè)國家及非洲一些國家出口。
(4)為超細(xì)粉碎生產(chǎn)研制入料100 mm以下、產(chǎn)出成品在- 325目占80%的破碎機(jī)是今后市場急需的產(chǎn)品，也是努力的方向。
綜上所述，雙腔破碎機(jī)械在“多碎少磨”原則指導(dǎo)下，正向高效、節(jié)能、大破碎比方向發(fā)展。礦石在破碎機(jī)的破碎腔內(nèi)僅利用一次破碎能量，尚有很大部分能量可用于二次破碎。因此，利用降低破碎產(chǎn)品粒度來提高磨機(jī)生產(chǎn)能力和降低能耗是非常可行的措施，雙腔回轉(zhuǎn)破碎機(jī)是一種節(jié)能效果明顯、綜合效益好、值得推廣的破碎機(jī)。
相關(guān)礦山機(jī)械設(shè)備：
1、
圓錐破碎機(jī)
2、
雷蒙磨粉機(jī)
3、
顎式破碎機(jī)
