我廠φ1000mm×800mm
錘式破碎機出料口至石灰石
斗式提升機入料口的管子溜角僅320。石灰石干燥時還可勉強下料,一遇陰雨天,物料潮濕,下料管子經常堵塞,需人工捅料才能維持生產。
1、方案擬定
如圖1所示,要增大下料溜角,有減小x值和增大r值2種辦法。
減小x值可通過整體移動錘式破碎機或斗式提升機來實現。但移動破碎機受工藝條件限制,比重新安裝的工程量還大,工期約20多天,資金投入約1萬元。
斗式提升機總高23m,垂直穿過8層鋼筋混凝土樓板。要平移斗式提升機需將每層樓板的預留孔擴大,不但繁瑣且有破壞原框架結構之嫌。
增大v值有整體抬高破碎機和整體下降斗式提升機2種方法。由于破碎機入料皮帶機傾角己達,超過石灰石的輸送休止角,我們已經采用了人字形皮帶輸送物料。若再抬高破碎機,勢必要繼續增大入料皮帶機的傾角。因此,不能再整體抬高破碎機。只有采用整體下降斗式提升機的方法。
2、整體下降斗式提升機
將圖1中4.7m斗式斗式提升機坑向下挖1.0m后方可滿足工藝要求。由于斗式提升機坑四周3m見方為框架結構,框架總高25m,若整體下挖斗式提升機坑,勢必影響框架基礎,需要采取相應措施,難度較大。后經多方研究討論,我們制定了一個有悖常規的方案,即不整體下挖斗式提升機坑,僅將斗式提升機原基礎1400×1000×610挖出,向下深挖200mm,同時將斗式提升機基礎平面擴大至1 600×1200。
另外,將斗式提升機殼體上的入料口高度1. 3m改為0. 7m,改斗式接料為半接半挖式,破碎機出料口與斗式提升機入料口的垂直高差增加了0. 8m,形成合理的下料管道溜角,如圖4。此方案工期僅8d,投資2000多元。2002年底,斗式提升機入料管子溜角改為450,經過半年的運行,效果良好。
3、結束語
斗式提升機入料管子溜角加大后,不再存在物料堵塞現象,保證了生產的順利進行。
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