0、引言
為了分離、篩選有用礦物，礦石、物料的破碎成為許多行業(yè)不可缺少的工藝過(guò)程。最近我公司在引進(jìn)國(guó)外技術(shù)的基礎(chǔ)上研制開(kāi)發(fā)出PYY系列液壓
圓錐破碎機(jī)。這類破碎機(jī)較以往的顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)等具有顯著的特點(diǎn)．此類破碎機(jī)采用了先進(jìn)的液壓技術(shù)．能夠?qū)崿F(xiàn)破碎機(jī)的自動(dòng)控制．正逐步取代彈簧式圓錐破碎機(jī)。
1、液壓圓錐破碎機(jī)液壓系統(tǒng)原理
1.1液壓圓錐破碎機(jī)主要液壓控制部分
此液壓系統(tǒng)控制3個(gè)基本回路的動(dòng)作。一是定錐液壓鎖緊液壓缸的動(dòng)作，二是調(diào)整動(dòng)、定錐間隙的液壓馬達(dá)的動(dòng)作．三是過(guò)鐵釋放和清理時(shí)液壓缸的動(dòng)作。
鎖緊缸裝在鎖緊環(huán)和調(diào)整環(huán)之間，它可將位于調(diào)整環(huán)上部的鎖緊環(huán)支起，保證破碎過(guò)程中液壓缸加壓時(shí)，使定錐位于調(diào)整環(huán)里的破碎位置。
當(dāng)需要調(diào)整動(dòng)、定錐之間的間隙時(shí)，將鎖緊液壓缸的壓力釋放，裝在調(diào)整環(huán)上的馬達(dá)開(kāi)始起動(dòng)，馬達(dá)上的齒輪使驅(qū)動(dòng)環(huán)與調(diào)整帽嚙合．以轉(zhuǎn)動(dòng)定錐，可自動(dòng)調(diào)節(jié)。
過(guò)鐵釋放缸和主機(jī)架下部相連，并與調(diào)整環(huán)固定在一起．使調(diào)整環(huán)與主機(jī)架穩(wěn)固接觸以克服正常的破碎力。不正常的操作或非破碎物通過(guò)破碎機(jī)時(shí)產(chǎn)生過(guò)大的破碎力使調(diào)整環(huán)向上升起．一旦過(guò)載消失或過(guò)鐵通過(guò)破碎機(jī)，破碎機(jī)恢復(fù)正常。為了清理破碎機(jī)，需將調(diào)整環(huán)脫離主機(jī)架。
1.2液壓系統(tǒng)原理確定
由上述所需控制部分確定原理如圖1所示。此液壓系統(tǒng)采用定量柱塞泵為動(dòng)力源．它是將原動(dòng)機(jī)供給的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぷ鹘橘|(zhì)（液壓油）的壓力能，在此期間各液壓閥控制和調(diào)節(jié)系統(tǒng)中工作介質(zhì)的壓力、流量和方向，保證執(zhí)行部分（各液壓缸和馬達(dá)）來(lái)完成預(yù)定的運(yùn)動(dòng)規(guī)律。此回路中電磁溢流閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)最高使用的壓力20MPa。
鎖緊回路采用蓄能器保壓、零泄漏電磁閥泄壓的控制。由于鎖緊缸在工作過(guò)程中始終處于保壓狀態(tài)，采用蓄能器保壓可防止柱塞泵頻繁起停．從而延長(zhǎng)了柱塞泵的使用壽命。因鎖緊缸為柱塞缸，所以采用零泄漏電磁閥通電泄壓后靠支撐部分的自重來(lái)復(fù)位。
調(diào)整馬達(dá)回路采用梭閥來(lái)控制馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)與停止。由于主機(jī)的工作性質(zhì)決定了馬達(dá)需要帶制動(dòng)功能．因此用梭閥來(lái)控制馬達(dá)的制動(dòng)器．從而使馬達(dá)能夠?qū)崿F(xiàn)通油運(yùn)轉(zhuǎn)斷油制動(dòng)的功能。
過(guò)鐵釋放、清理回路采用蓄能器吸收沖擊。主機(jī)工作時(shí)由于不正常的操作或非破碎物通過(guò)破碎機(jī)時(shí)產(chǎn)生過(guò)大的破碎力使調(diào)整環(huán)向上升起，調(diào)整環(huán)上升時(shí)液壓缸上半腔內(nèi)的液壓油將被擠入蓄能器中，進(jìn)而壓縮蓄能器內(nèi)的氮?dú)猓^(guò)后．被壓縮的氮?dú)馄仁挂簤河头祷匾簤焊字校簤焊谆钊麠U退回，調(diào)整環(huán)重新回到原來(lái)的位置。此回路采用蓄能器吸收沖擊簡(jiǎn)單、易行、可靠。
2、液壓圓錐破碎機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)原理
液壓圓錐破碎機(jī)長(zhǎng)時(shí)間處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，為使破碎機(jī)軸瓦、軸承等高速運(yùn)轉(zhuǎn)摩擦部位得到充分潤(rùn)滑，我們采用稀油潤(rùn)滑方案。
2.1 潤(rùn)滑系統(tǒng)的原理
該潤(rùn)滑站由油箱、油泵裝置、過(guò)濾器（雙簡(jiǎn)網(wǎng)片式油濾器和磁性過(guò)濾器）、列管式冷卻器及儀表、管道、閥門等組成。
工作時(shí)．油液由泵從油箱吸出，經(jīng)單向閥、雙筒網(wǎng)片式油濾器、冷卻器，被直接送到設(shè)備的潤(rùn)滑點(diǎn)。油站的最高工作壓力為0.4MPa．最低工作壓力為0.1MPa，根據(jù)潤(rùn)滑點(diǎn)的要求，通過(guò)調(diào)節(jié)安全閥確定使用壓力。當(dāng)油站的工作壓力超過(guò)安全閥的調(diào)定壓力時(shí)．安全閥將自動(dòng)打開(kāi)，多余的油液即流回油箱。詳見(jiàn)原理圖2。
2.2稀油站的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
(1)設(shè)有備用泵。稀油站有兩臺(tái)油泵，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，正常情況下工作油泵運(yùn)行，當(dāng)系統(tǒng)壓力低于調(diào)定值時(shí)．備用油泵投入工作。保證向主機(jī)繼續(xù)供潤(rùn)滑油。
(2)雙筒網(wǎng)片式油濾器放在冷卻器之前。油在油濾器中的通油能力與其黏度油關(guān)。黏度大，通油能力差，反之通油能力好。溫度高，黏度下降，通油能力好過(guò)慮的效果也好，先過(guò)慮后冷卻即達(dá)到此目的。
(3)采用雙筒網(wǎng)片式油濾器。雙筒網(wǎng)片式油濾器有兩組過(guò)慮濾芯。一組濾芯工作，一組濾芯備用。當(dāng)工作濾芯需要更換時(shí)，用轉(zhuǎn)換閥使備用濾芯工作，即可取出原工作濾芯，更換濾片。此油濾器結(jié)構(gòu)緊湊，接管簡(jiǎn)單，不設(shè)旁路，更換方便。
(4)采用GLL型列管式油冷卻器。GLL型列管式冷卻器阻力降大大小于板式換熱器。
(5)回油口設(shè)有磁性過(guò)慮器。可將回油中的細(xì)小鐵磁物質(zhì)吸附過(guò)慮，保證油的純度。
(6)配有儀表。配有儀表能實(shí)現(xiàn)油壓、油溫自動(dòng)控制。
3、結(jié)論
本文主要論述了液壓圓錐破碎機(jī)液壓系統(tǒng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)原理方案確定。最近我公司已生產(chǎn)出一臺(tái)試驗(yàn)機(jī)，在公司內(nèi)進(jìn)行了空載及負(fù)載試驗(yàn)．所有液壓控制及潤(rùn)滑情況都達(dá)到了預(yù)期效果。
（轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明：富通新能源破碎機(jī)
http://sxktls.com/psj/）
