生物質能作為第四大能源資源，在可再生能源中占有重要地位。開發生物質能既可以補充常規能源的短缺，又具有重大的環境效益。將松散的生物質轉化為
生物質顆粒燃料是生物質能源的一種簡單、實用、高效的利用形式。我國有豐富的生物質資源，是開發生物質能利用技術的原料保證。由于我國在該技術領域研究開發的起步晚，所以產量大、能耗低、使用方便的生物質顆粒燃料技術設備系統至今還沒有形成。基于當前的技術現狀，研制開發以農作物廢棄物為主要原料的低能耗、高效率的生物質顆粒燃料設備系統，將會推動我國規模化開發利用生物質顆粒燃料的發展進程，富通新能源專業生產銷售
秸稈顆粒機、
木屑顆粒機等生物質顆粒燃料成型機械設備，同時我們還有大量的楊木木屑顆粒燃料出售，生物質顆粒燃料如下圖所示：
1、生物質顆粒燃料加工原理與環模的確定
生物質顆粒燃料是通過壓輥和壓模的擠壓而成的。
電動機帶動環模旋轉，由進入環模上的物料帶動壓輥轉動。當物料被強制喂料器送人工作區內，隨著環模和壓輥的轉動，壓輥前的物料被擠入壓縮區。物料在壓縮區被擠壓，物料之間的空隙急速縮小，物料內部的壓力及密度增大，物料的彈性變形轉為塑性變形，達到一定密度的物料被壓入模孔；經過一定時間的保壓，具有一定密度的物料擠出模孔外，成為生物質顆粒燃料。
目前，生物質顆粒的生產有
環模和平模2種工藝方式。國際上許多國家均生產大功率環模顆粒機，僅有德國、日本等少數國家生產大功率平模顆粒機。德國卡爾公司對平模顆粒機進行了近百年的研究，并生產各種系列的平模顆粒機，廣泛用于飼料生產和其它領域。日本將平模顆粒機主要用于制藥和化肥行業。
我國的平模顆粒機一般采用拉絲直輥平模制粒方式，這種方式具有結構簡單，成本低廉等特點，但是，當產量超過300 kg/h時，由于壓輥兩端與壓模相對線速度的差異，物料較難在壓模上均勻分布，使輥輪的磨損不均勻。另外，平模方式很難產生40 MPa以上的壓力，所以，只用于生產密度較低的顆粒飼料。在適當的設計下，環模生產方式可產生巨大的擠壓力，能夠滿足生產高密度顆粒燃料的要求。為此我們采用環模成型方式來生產生物質顆粒燃料。
2、工藝流程與主要設備
生物質顆粒燃料設備系統由
斗式提升機、顆粒機、
冷卻系統、成品倉、除塵器等組成。
根據物料的特性及工藝特點，物料輸送選用斗式提升機。斗式提升機具有橫斷面積較小，占地面積小，運輸系統布置緊湊，提升高度大，密封性好等優點。
針對顆粒燃料粒度較大的特點，采用廂式干燥器對物料干燥。它主要是以冷風通過物料表面，達到干燥降溫的目的。
3、設備運行狀況及產品主要技術指標
生物質顆粒成型系統自動化程度高、運行穩定，具有先進的技術性和合理的經濟性，其技術指標如下。
生產能力700～900 kg/h；
系統能耗≤70 kWh/t；
顆粒密度≥1.1g／cm3；
成型壓力為25～65 MPa；
主電機型號55 kW-4。
顆粒燃料的技術指標如表1所示。
表1 生物質顆粒燃料技術指標
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項目 |
指標 |
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熱值 |
＞16328KJ/kg |
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密度 |
＞1.1t/m3 |
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外觀 |
呈淡黃色圓柱形Ø8mm |
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灰分 |
≤7% |
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水分 |
≤13% |
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燃燒率 |
≥95% |
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熱效率 |
≥81% |
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排煙黑度（格林曼級） |
＜1 |
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排塵濃度 |
≤80mg/m3 |
4、經濟效益分析
以一條年產5 000 t玉米秸稈顆粒燃料的生產線為例，進行其經濟性分析（見表2）。
表2 5000t玉米秸稈顆粒燃料的生產線經濟分析
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成本構成 |
成本費用 |
以遼寧生產為例 |
備注 |
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原料成本 |
當地原材料價格 |
平均成本135元/t |
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粉碎制造成本 |
22kwh/tx0.8 |
電耗17.6元t |
產量0.5t/h |
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人工成本 |
30元/8h |
人工15元/t |
2人 |
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成型制造成本 |
70kwh/tx0.8 |
56元/t |
產量0.7t/h |
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易損件 |
30元/t |
30元/t |
環模和壓輥 |
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人工 |
30元/8h |
25元/t |
5人 |
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包裝費用 |
40元/t |
40元/t |
25kg/袋 |
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設備折舊 |
6.25元/t |
6.25元/t |
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銷售費用 |
5元/t |
5元/t |
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管理費用 |
5元/t |
5元/t |
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其他費用 |
8元/t |
8元/t |
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顆粒產品成本 |
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342.85元/t |
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銷售價格 |
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430元/t |
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利稅 |
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87.15元/t |
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年利稅 |
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43.6萬元 |
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5、結論
生物質顆粒燃料生產工藝簡單、運輸方便、價格合理，且生產及使用過程中無污染，在一定范圍內，它是代替煤炭的理想燃料，開發前景廣闊。
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