生物固硫型煤適用于工業鍋爐燃燒，具有很好的固硫、固塵效果，是解決工業鍋爐對大氣污染的較為理想的燃料之一。它符合當前我國降低S02排放和減少煙塵污染的環保產業政策，是值得推廣的原煤替代產品，富通新能源生產銷售的
秸稈顆粒機、
木屑顆粒機專業壓制生物質成型顆粒燃料，生物質顆粒燃料如下圖所示：
1、開發生物質型煤的必要性
能源和環境是國民經濟和社會可持續發展的重要保證。我國是世界上最大的煤炭生產國和消費國，2005年煤炭消費量達20億t，并且84%用于直接燃燒，造成了嚴重的環境污染。我國的大氣污染主要是燃煤排放的S02和煙塵所致，S02排放量占全球S02排放總量的11%，居世界第一位，其中82%來自燃煤。為控制S02排放污染，必須加大控制S02排放力度和措施。在未來相當長的時期內，我國以煤炭為主的能源格局不會改變，煤炭消耗量將持續增長，控制和減少S02排放量已成為當務之急。
2004年4月通過的《大氣污染防治法》明確提出，要防治燃煤產生的大氣污染，必須推行煤炭洗選加工、固硫型煤以及配套建設脫硫除塵裝置等技術。固硫型煤做為燃燒中固硫的工業用燃料，固硫率可達40%～50%，較適宜中小型鍋爐、窯爐和各種民用爐具使用，是符合環保政策的清潔燃料。
生物質型煤是指把高揮發分、低灰、低硫、低燃點的生物質原料按一定比例與低揮發分、低灰、低硫、高燃點、高熱值的無煙煤或煙煤煤粉混合后，通過一定工藝制備成的型煤。該型煤以不同的成型粒度分別適合于中小型層燃鍋爐或流化床燃燒用燃料。與一般固硫型煤相比，具有著火點低、燃燒徹底、燃盡率高、煙氣中煙塵、S02更少等特點，同時由于加入大量生物質，是開發資源豐富的可再生能源（生物質能源）的有效途徑，具有廣闊的發展空間。
我國中小型燃煤鍋爐約有49.9萬臺，年用煤3.5億t，若大量推廣燃用生物質型煤，在節煤、節氣、節能、環保等方面將帶來巨大的經濟和社會效益。
2、生物質及生物質能源
生物質是一切有生命的有機物質的統稱，包括植物、動物和微生物。生物質能源是指蘊藏在生物質中的能量，是一種可再生能源，主要是指把某些生物質作為一種能源（而不是食物），設法將蘊藏在其中的化學能盡量全部、集中地釋放出來，以滿足人類對能源的需求。
2.1部分生物質的化學成分
從物理和化學角度看，生物質由可燃質、無機物和水分組成，主要含碳、氫、氧及少量氮、硫等元素。生物質中各元素含量的多少，決定其燃燒狀態。
2.2部分生物質的工業分析
生物質的工業分析，是指生物質含有揮發分、固定碳、水分和灰分的多少，各成分含量不同也將影響生物質的燃燒狀態。
2.3 生物質的物理特性
(1)生物質原料的堆密度差別較大，木材、木炭、棉秸等物料的堆密度為200～350kg/m3；而大部分農作物秸桿屬低堆密度物料，如玉米秸堆密度小于100kg/m3，麥秸堆密度小于50kg/m3。
(2)自然堆積角一般反映物料的流動性，碎木材一類生物質的自然堆積角不超過45°，而鍘碎的玉米秸和麥秸的自然堆積角可超過90°。
(3)木材等硬柴形成的木炭機械強度較高，析出揮發分后幾乎可保持原來的形狀；而秸桿炭的機械強度較低，大量揮發分析出后不能保持原有形狀，細而散的炭粒降低了反應層的活性和透氣性。
(4)生物質原料的灰熔點一般在900～1050℃。
(5)生物質的燃點約為250℃，當溫度達到400℃時就能很好的燃燒。
(6)生物質的發熱量（見表3）一般明顯低于煤炭，只相當于煤炭發熱量的1/2～2/3，
2.4發展生物質能源的重要意義
我國生物質能源豐富，分布廣泛，開發利用潛力巨大，而且是減排溫室氣體成本最低、效益最好的一種可再生能源。因此，開發生物質能源應該放在可再生能源發展戰略的優先位置，發展方向是商品化和現代化。生物質能源獨特的形成過程既不同于常規的礦物能源，又有別于其它新能源，兼有兩者的特點和優點，是最主要的可再生能源之一。
(1)生物質能源量大。我國每年產生的生物質總量有50億t（干重），相當于20多億t油當量。可作為能源開發利用的生物質資源量每年約700Mt標準煤，其中秸桿有120Mt，薪柴有90Mt，其他為城市垃圾和工業有機廢料等。
(2)生物質能源是一種理想的可再生能源，只要太陽輻射能存在，綠色植物的光合作用不停止，生物質能源就不會枯竭。
(3)生物質能源的清潔性。生物質中的碳來自空氣中流動的C02，如果生物質能源生成和釋放的速度相當，空氣中的C02量甚至可以達到平衡，整個生物質循環就能實現C02的“零排放”，從根本上解決礦物能源消耗產生的溫室效應。
(4)生物質能源對生態環境具有保護作用。以生物質資源代替化石燃料，一方面減少了化石燃料的供應量；另一方面可減少C02、S02，NOx等污染物排放。每利用1萬t桔桿，可少排C02 1.4萬t、S02 40t、煙塵100t。另外，農村大量焚燒桔桿現象屢禁不止，造成嚴重的資源浪費，有些地區廢棄秸桿量已占總秸桿量的60%以上。如能把這部分資源充分利用起來，對節約能源和保護環境具有重要意義。
3、生物質型煤的制備
型煤是指以適當的工藝和設備將具有一定粒度組成的粉煤加工成一定形狀、尺寸、強度并具理化特性的人工“塊煤”。與原煤和天然塊煤相比，型煤粒度均勻、孔隙率大、反應活性高，同時由于摻入添加劑，采用快速加熱及熱燜等成型工藝，對原煤有明顯的降粘、阻熔、增加反應活性、改善熱穩定性、提高機械強度以及固硫等優化效果。
生物質型煤是把生物質粉碎后與煤粉按一定比例摻混，并添加少量粘結劑，采用型煤制備工藝而制成的。它結合了生物質和煤的特點，發揮了型煤的優勢，并具環保性和經濟性。
3.1工業生產中生物質型煤的制備
目前，型煤生產工藝按原料含水量分為濕式工藝和干式工藝。生物固硫型煤的制備采用干式工藝（工藝流程見圖1），原料干度必須達到煤質含水小于4%，生物質含水小于7%。生物質的加入（濕式不能加入生物質），改善了型煤在工業爐排上的燃燒效果，爐渣含碳量可達到8%～10%。如加入消煙固硫劑，可較好的消煙、固硫（固硫率最高可達71.9%），是較為理想的工業鍋爐燃料。
3.2實驗室制備生物質固硫型煤
1)原料處理系統
將各種原煤按一定比例配合后干燥，使水分≤4%，再采用破碎機將干燥后的煤樣粉碎至≤3mm；將生物質切割到≤30mm后烘干，使水分降到7%以下，然后粉碎到≤3mm。
2)成型系統
制備好的原料煤、生物質及外來的固硫劑按試驗預定比例混合后成型。
對于原料煤和生物質的配比，除考慮灰熔點、發熱量、跌落強度、轉鼓強度外，還要看其燃料比( FR= C/V)的大小。實驗室中，生物質型煤的燃料比約為1.6（以稻草和無煙煤為例）。原料煤和生物質按碳含量和揮發分的加全值配比，生物質加入量約占16.5%。高壓（二次）成型后轉鼓強度>80%。
3.3實驗室制備生物質型煤的要求
(1)生物質與煤粉的配比應考慮最終灰熔點的高低，即阻熔效果要好。一般要求生物質型煤的灰熔融性ST >1250℃。
(2)制得的型煤要有一定的機械強度，包括冷抗壓機械強度（>350～500N/球）、落下強度(>75%)、轉鼓強度(>70%)等。
(3)著火點要適中。煤的燃點高，多在370～420℃，生物質的燃點約為250℃，二者配比量要適中。
(4)為使S02排放濃度控制在400～600mg/m3，甚至更低，滿足大量中小鍋爐無煙氣處理設施的要求，有必要在生物質型煤中添加固硫劑或固硫助劑，以提高低溫反應活性和固硫率為基礎，進而提高抗高溫分解性能。
實驗表明．以石灰石( CaC03)為固硫劑，在反應溫度、鈣硫比及原料煤的粒度等因素適宜時，固硫率可達70%以上。反應最佳溫度為850～900℃；當其它條件相同時，固硫劑的固硫效率隨鈣硫比的增加而增加；原料煤的粒度越小，固硫劑的固硫效率越高。
(5)由于大量采用生物質，型煤的熱穩定性較差，故可使用復合粘結劑，以保證其機械強度、燃燒性能、成灰物、固硫率，并且不產生二次污染。
(6)由于大量生物質具有吸水性，因此該型煤防水性較差，易受潮，可加入適量的防水劑。
4、結論
(1)生物質型煤的推廣應用是型煤發展的新階段，其燃燒工況好、效果佳，是工業用燃料型煤的新選擇。
(2)燃用大量廉價的生物質可再生能源，節省了大量的煤、氣、油，經濟效益明顯。
(3)燃用生物質型煤使煙塵更少，S02排放濃度更低，環保效果更佳。
(4)從可持續、可再生能源發展戰略來看，發展生物質型煤是符合我國國情的。
總之，在我國發展的現階段，合理、科學地開發利用生物質型煤，是緩解我國能源危機、實施可持續發展的一條有效途徑，極具能源戰略意義。
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