目前，發(fā)達國家生物質(zhì)能的利用比例一般占其總能源的15%左右。如美國全部能源的16%來自生物質(zhì)能，歐洲能源結構中生物質(zhì)能占20%左右。據(jù)預測到2050年，生物質(zhì)能將占全球燃料直接用量的38%，全球電力的7%。生物質(zhì)成型技術早在20世紀50年代，就曾一度引起人們極大的興趣。當時美國、德國等已經(jīng)開始把松散的生物質(zhì)物料壓制成高密度的燃料棒，來提高燃燒性能，富通新能源生產(chǎn)的
木屑顆粒機壓制的
生物質(zhì)顆粒燃料如下所示：
20世紀70年代以來，隨著全球性石油危機的沖擊和環(huán)保意識的提高，世界各國越來越認識到開發(fā)和利用生物質(zhì)能的重要性，相應的投入一定資金和技術力量研究開發(fā)生物質(zhì)成型設備。目前，美國、丹麥、法國、德國、瑞典、瑞士等國相繼建成數(shù)量龐大的大規(guī)模的生物質(zhì)顆粒燃料成型生產(chǎn)廠和機械驅(qū)動活塞式成型燃料生產(chǎn)廠。歐洲Walter公司的大、小壓輥式環(huán)模顆粒機已形成系列產(chǎn)品投入市場.。
意大利Berga公司設計和制造的PCM/P6型環(huán)模顆粒機廣受歡迎，不僅改善了環(huán)模成型機產(chǎn)品松散，燃燒品質(zhì)較低的問題，從成本觀點來看，而且降低了成型生產(chǎn)和管理的成本。英國Kerry公司開發(fā)的40～50t/h內(nèi)外組合式雙環(huán)模顆粒機使得環(huán)模成型機的生產(chǎn)率大幅提高。內(nèi)壓輥座主軸轉速300r/min，內(nèi)環(huán)模孔徑8mm，壁厚35mm;外壓輥座空心軸轉速210r/min，外環(huán)模孔徑為5mm，主機總動力為315kW。
德國研制的KAHI系列顆粒成型機可生產(chǎn)直徑為3-40mm的生物質(zhì)顆粒燃料，按生產(chǎn)率不同，所用電機的功率(20～400kW)也不同。瑞典是應用生物質(zhì)成型燃料最好的國家之一，年生產(chǎn)生物質(zhì)固體成型顆粒燃料總量超過200萬噸，截止到2006年，應用生物質(zhì)能源的總量己達到總能耗的25%。這些國家應用生物質(zhì)固體成型燃料主要用于熱電聯(lián)產(chǎn)、社區(qū)供暖和家庭采暖等，結合燃燒器具的研發(fā)，其熱效率可達到80%～95%。法國近年來也開始研究、生產(chǎn)塊狀燃料，由多種林業(yè)廢棄物為原料生產(chǎn)的壓縮成型燃料已經(jīng)達到了中等品質(zhì)煤的標準。日本從20世紀30年代開始，研究應用機械驅(qū)動活塞式成型機處理木材廢棄物，首先研制成功了棒狀燃料成型機，目前到現(xiàn)在己發(fā)展成了棒狀燃料成型機和環(huán)模成型機為主要生產(chǎn)線的成熟燃料成型裝備，有幾十個成型燃料工廠投入運行，年產(chǎn)生物質(zhì)顆粒成型燃料幾百萬噸。
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