環模輥壓式成型
顆粒機按壓輥的數量可分為單輥式、雙輥式和多輥式三種。單輥式的特點是：壓輥直徑可做到最大，使壓輥外切線與成型孔人口有較長的相對運動時間，擠壓時間長，擠出效果理論上應該是最好的，但機械結構較大，平衡性差，生產率不高，只用在小型環模式成型顆粒機上。雙輥式的特點是機械結構較簡單，平衡性能好，承載能力也可以。三輥式的特點是三輥之間的受力平衡性好，但占用}昆料倉面積大，影響進料，生產率并不高。一般大直徑環模成型顆粒機設計成兩輥或四輥結構。
按環模主軸的放置方向可分為立式和臥式兩種。立式環模成型顆粒機的主軸呈垂直狀態，原料從上方的喂料斗靠原料的自重直接落人原料預壓倉，原料在預壓倉中依靠轉輪分送到每個成型腔中，分配量比較均勻。臥式環模成型顆粒機的主軸呈水平狀態，雖然原料也是從上方的喂料斗進入預壓倉，但是由于轉輪是在垂直面內回轉的，進入喂料斗的原料必須從環模的側面傾斜進入預壓倉，預壓倉中的原料在環模內壁的分布是不均勻的，在環模的下方和環模向上轉動的一邊原料分布得較多，環模的上方和環模向下轉動的一邊原料分布較少。即原料的分布不均，造成了壓輥的受力和磨損木均勻。因此，從原料的喂入方面分析，立式環模成型顆粒機優于臥式。
按成型主要運行部件的運動狀態可分為動輥式、動模式和模輥雙動式三種。立式環模棒（塊）狀成型顆粒機一般為動輥式。為了減少壓輥對模盤的沖擊力，加裝陶管的成型顆粒機也可采用動模式，將壓輥設置成繞固定軸自轉的立式成型顆粒機；臥式環模顆粒成型顆粒機多為動模式。動模式的環模固定在大齒輪傳遞的空心軸上，壓輥則固定在用制動裝置固定的實心軸上。
環模式成型顆粒機根據環模成型孔的結構形狀不同，可以壓制成棒狀、塊狀和顆粒狀成型燃料。按照農業部《生物質固體成型燃料技術條件》(NYlT1878-2010)行業標準的規定，燃料直徑或橫截面最大尺寸大于25 mm的稱為棒狀或塊狀，小于25 mm的為顆粒狀。
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