1、引言
可編程控制器是具有邏輯、順序、定時、計數(shù)、運算等控制功能的通用自動控制設(shè)備。它以體積小、功耗低、速度快、可靠性高、具有較大的靈活性和擴展性而廣泛應用于機械制造、冶金、電子等領(lǐng)域。風機是工業(yè)生產(chǎn)的通用設(shè)備，傳統(tǒng)的電氣控制可靠性和靈活性較差，改用PLC控制后提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性、安全性。
2、系統(tǒng)組成及工作原理
本系統(tǒng)采用可編程控制器對生產(chǎn)工藝過程的通用設(shè)備高壓離心風機進行控制。系統(tǒng)由一臺日本OMRON公司生產(chǎn)的coMl型可編程控制器（也可與生產(chǎn)工藝過程中其他相關(guān)的可編程控制器共用），高壓離心風機及其動力設(shè)備（電動機等），用來控制風機風閥位置的電動／手動執(zhí)行器和電動操作器，風機閥門限位開關(guān)等組成。
在工業(yè)生產(chǎn)過程中需起動離心風機時，先由PLC發(fā)出信號確認風機閥門扇頁處在關(guān)閉位置，以減少起動負荷。然后PLC按照設(shè)計好的程序先使風機電機線圈呈星形接法起動風機電機，運行達到一定速度后再將電機線圈轉(zhuǎn)換為三角形接法運轉(zhuǎn)，達到節(jié)能、安全、可靠的目的。
3、系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)設(shè)計
本系統(tǒng)在設(shè)計上主要解決了風機動力設(shè)備電機容量大、起動花費時間長、起動電壓下降、電流增大、運行安全可靠性差等技術(shù)關(guān)鍵問題。主要采取的技術(shù)方法如下：
(1)在起動風機電機時，先關(guān)閉風機閥門，待風機正常運轉(zhuǎn)后再根據(jù)生產(chǎn)需要打開風機閥門，以減少風機的起動負荷。
(2)電機起動時線圈采用星形接法，待電機達到正常的速度后切換為三角形運轉(zhuǎn)，這樣起動電流是直流起動的1/3。
(3)當電機線圈由星形切換為三角形時，因PLC運行速度快，內(nèi)部切換時間短而接觸器轉(zhuǎn)換需要時間長，因此PLC內(nèi)部程序設(shè)計上有防火花的內(nèi)部鎖定。
(4)系統(tǒng)設(shè)計有緊急停車按鈕，防止起動或運行時意外事故的發(fā)生。
(5)電機星形起動轉(zhuǎn)換為三角形運轉(zhuǎn)時相關(guān)接觸器連鎖，防止PLC誤動作。
(6)具體系統(tǒng)設(shè)計時涉及有關(guān)時間設(shè)定，可依據(jù)相關(guān)電氣設(shè)備性能設(shè)定合適的數(shù)據(jù)。
4、梯形圈及程序指令設(shè)計
(1) PLC內(nèi)部繼電器號分配如表1所示。
如圖1所示，其中KM1、KM2接觸器接通，KM3斷開，風機電機線圈為星形接法；KM2、KM3接觸器接通，KMi斷開。風機電機線圈為三角形接法，KM1、KM3互鎖。
起動風機時，操作工按下起動按鈕，若黃燈亮表示風機閥門未完全關(guān)閉，待風機閥門關(guān)閉后黃燈滅。此時再按下起動按鈕，綠燈亮，起動時間定時器工作，KMi、KM2接觸器接通，風機電機線圈呈星形接法，電機開始起動，60s后風機運轉(zhuǎn)至正常速度，防電弧內(nèi)部鎖定時間定時器開始定時，KMi、KM2接觸器斷開，內(nèi)部鎖定Ss后，KM3接觸器接通，KM2滯后3s接通，電機線圈呈三角形接法，風機轉(zhuǎn)入正常運轉(zhuǎn)。若在起動或運轉(zhuǎn)過程中電機線圈過熱，熱保護繼電器斷開KM2接觸器，紅燈亮，風機停止運行。若遇緊急情況或需要停止風機運行時，按下停止運行按鈕，KMz接觸器斷開，風機停止運行。
(3)指令代碼設(shè)計如表2所示。
5、結(jié)束語
本文介紹的控制系統(tǒng)是PLC控制工業(yè)通用設(shè)備離心風機的實例。該系統(tǒng)在南陽水泥廠、濱河水泥廠等采用后較好地解決了由于高壓風機所配備的電機容量大、起動需要時間長、起動時電源電壓下降、電流增大、對電氣控制沒備損害較大及運行安全穩(wěn)定性較差等問題，并且運行效果良好。
三門峽富通新能源銷售顆粒機、秸稈壓塊機、風機、離心風機等機械設(shè)備。
