現在秸稈壓塊機生產的生物質燃料顆粒在市場上越來越受歡迎。據專家預測，在未來的世界發展中，秸稈壓塊機生產的生物質燃料顆粒可能成為可持續能源系統的重要組成部分，用生物質燃料顆粒代替能做，成為能源界的領軍者。在不同加載時刻環模的受力都有所減小，減小最大的是t=0.5T時刻，所受應力減小11.249MPa。比較倒角和未倒角的兩種圖可以發現，在與秸稈物料接觸的整個接觸面上，應力分布更為均勻合理的是經過倒圓處理的環模模孔。故倒圓角是改善環模模孔應力集中的一種行而有效的方法。玉米秸稈壓塊致密成型并移動出模孔后其內應力急劇下降，但通過以上模擬分析可知，秸稈壓塊移動出模孔后仍存在殘余應力。在壓縮過程中同一物料橫截面上，靠近模孔中心部位秸稈顆粒的流動速度比靠近模孔內壁的物料的大。而Von-Mises應力值最大的地方就是成型過程中玉米秸稈顆粒流動速度最小的環模棱角處。通過模擬分析得知導致秸稈壓塊棱角撕裂現象和環模模孔材料剝落現象的原因是應力集中。
對模孔實施棱角倒圓處理方案，較之倒圓處理前的分析結果，模孔在棱角處的應力集中情況得到明顯改善，減小最大的是t=0.5T時刻，所受應力減小15.733MPa。在秸稈原料與環模內壁的接觸面上，倒圓角模塊的應力分布較未倒圓角模塊的應力分布均勻，不僅可以有效緩解模孔棱角處的應力集中現象，預防壓塊成品棱角撕裂倒鈍現象和模孔材料剝削，還可以降低生產能耗。其合理性直接影響生物質產品的品質而成形溫度的高低，大部分是由模孔的參數決定的。溫度還使木質素軟化、原料本身變軟、增強物料的塑性和流動性，更能壓縮和結合材料，這些變化都是溫度引起的，并且是要從生物質顆粒擠壓成型持續到保型擠出階段。但是溫度過高，會使成型塊表面熱分解比較嚴重，出現裂縫，導致壓塊破損斷裂，同時，環模秸稈壓塊機的環模由于溫度升高會導致其發生變形及加快物料對其的磨損，降低環模的使用壽命，這就與玉米秸稈顆粒的成型矛盾。所以對環模秸稈壓塊機的關鍵部件——環模溫度場的分布進行科學分析，研究溫度變化對環模產生的影響具有深遠的意義。
而首先我們需要的是對環模的溫度場進行詳細的理論推導，為后面溫度場的模擬及應力應變場的模擬提供理論依據。穩態傳熱狀態是工程上很多穩定運行的設備所處的狀態，同時，物體內部初始溫度場分布，是通過穩態熱分析來確定的，之后才進行瞬態熱分析。此外，瞬態分析的最后一步工作，應是穩態熱分析，這是對于由瞬態逐漸過渡到穩態的傳熱而言的，系統在穩態所處的狀態由此來確定。由于研究的是環模的溫度場，因此可認為是穩態導熱。首先以熱力學第一定律為依據建立熱傳導微分方程。轉載請注明：富通新能源秸稈壓塊機
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