秸稈顆粒機可以將各種比較常見的農林廢棄物如麥稈、棉桿、玉米秸稈、花生殼、雜木、各種木質碎料、玉米芯、落葉松木屑、稻殼等利用率很低又容易造成污染的物料，經過加工能夠成為利用價值很高的生物質燃料，作為清潔能源使用，推動環保經濟的發展。 生物質能源是綠色環保型的能源，具有巨大的發展潛力和優勢，而生物質燃料的推廣和應用，不僅可以保護環境，緩和氣候變化，還能促進農業產業鏈條的延長。 隨著新原料、新唱功、新制作品的繼續呈現，并向高性能、多苦守左袒進行，并積極拓寬其使用領域。但加大秸稈顆粒機的應用局限，要求對秸稈顆粒機的性能進行更高的研發跟技能投資，這注定會擴張秸稈顆粒機的運用資本。
隨著傳統能源的日益緊張，使人們越來越重視生物質能源，而秸稈生物質致密成型技術正是利用生物質能源的一種較好的方法。環模式秸稈壓塊機由于能耗低、產量大、產品質量高等優點，使其成為未來生物質固化成型的主要設備。作為秸稈成型設備關鍵部件的環模，其壽命是影響環模壓塊機推廣的主要因素。本文主要對秸稈成型設備的環模強度進行分析研究。通過試驗研究了秸稈壓塊密度與影響因素之間的關系。結果表明，含水率在15%
左右，成型壓力為60MPa左右，物料尺寸為10—20mm時成型產品表面光滑，密度適宜，品質最高。對生物質塑性變形問題進行了探討，推導了生物質成型過程中環模彈塑性本構方程，建立了成型過程中應力應變場和溫度場的有限元模型。對環模成型過程中應力應變場有限元模擬，結果表明，在同一橫截面上，靠近中心部位物料的流動速度高于與模孔內壁的接觸面上的物料，而流動速度最小的部位（即環模棱角處）恰是應力值最大的部位。應力集中是導致的壓塊成品棱角撕裂倒鈍現象和模孔材料剝落現象的原因；對模孔實旌棱角倒圓，應力集中情況得到明顯改善，最大減小的應力值為15.733MPa。對成型過程中環模的溫度場有限元模擬，結果表明，倒角的環模更不易產生熱應力，更適合用于生物質的成型。針對環模既受力又有溫度影響，對環模進行熱．力耦合場有限元模擬，得到環模耦合應力場的分布情況，及環模改進后耦合應力場的分布情況，通過對比證明了改進后的環模應力場分布要優于前者，為秸稈壓塊機的核心部件——環模的改進提供了一定的理論依據。
在探索秸稈顆粒機技術的新型發展道路時，必須對能效、環保以及產品的質量進行綜合考慮，以求得全面、協調和可持續地發展。要實施高效與綠色秸稈顆粒機的發展戰略，首先要走資源節約型發展道路，變單一粗放型秸稈顆粒機為組合、智能型秸稈顆粒機。 我國于20世紀80年代開始發展生物質致密成型燃料技術，當時主要從國外引進致密成型技術和設備。隨后，我國研究人員針對國內國情和生物質應用現狀，采納國際先進技術，對生物質致密成型技術進行研究探討，使致密成型燃料技術得到了更快的發展。轉載請注明：http://sxktls.com
