我國(guó)是農(nóng)業(yè)大國(guó),農(nóng)林廢棄物資源十分豐富。我國(guó)每年總量約有7×108t的農(nóng)作物秸稈,另外,我國(guó)每年還有大量的林業(yè)采伐和林木制品加工廠產(chǎn)生的廢棄物,如枝椏、小徑木、板片、木屑等,總量也近1×108t。我國(guó)生物質(zhì)資源(農(nóng)作物秸稈)豐富,但利用率不高。為了高效利用生物質(zhì)資源,本文就生物質(zhì)成型顆粒燃料的加工技術(shù)與裝備進(jìn)行初步研究,以探討綜合利用生物質(zhì)資源的技術(shù)途徑。
1、生物質(zhì)成型燃料國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀
國(guó)外生物質(zhì)成型燃料開(kāi)發(fā)工作始于20世紀(jì)。1948年日本申報(bào)了利用木屑為原料采用螺旋擠壓方法生產(chǎn)棒狀成型燃料的第1個(gè)專利,60年代成立了成型燃料行業(yè)協(xié)會(huì)。70年代初,美國(guó)研究開(kāi)發(fā)了環(huán)模擠壓式顆粒機(jī),并在國(guó)內(nèi)形成大量生產(chǎn)。瑞土、瑞典、西歐等發(fā)達(dá)國(guó)家先后開(kāi)發(fā)研究了沖壓式成型機(jī)、輥模擠壓式顆粒成型機(jī)。其中已有120多年歷史的世界著名飼料機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)——德國(guó)卡爾公司(Kahl)生產(chǎn)的動(dòng)輥式平模制粒機(jī),不僅能生產(chǎn)中低密度的顆粒飼料,而且還能生產(chǎn)較優(yōu)高密度的顆粒燃料,成品產(chǎn)量大、能耗低而且質(zhì)量好,在歐洲和東南亞國(guó)家使用較為廣泛。在最早開(kāi)發(fā)螺旋擠壓成型燃料生產(chǎn)技術(shù)的日本也有采用環(huán)模顆粒成型機(jī)加工木屑成型燃料的大型生產(chǎn)企業(yè)。如今,固化成型燃燒在日本、歐、美等地已經(jīng)商品化,在丹麥的一座叫阿文多的發(fā)電廠,還利用木屑?jí)嚎s顆粒來(lái)發(fā)電。1985年日本平均每戶家庭消耗成型燃料達(dá)750kg。1985年美國(guó)生產(chǎn)成型燃料達(dá)2×106t以上。
我國(guó)從20世紀(jì)80年代中期起開(kāi)始了成型燃料的開(kāi)發(fā)研究,一方面組織科技攻關(guān),另一方面引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)機(jī)型,經(jīng)消化、吸收,研制出各種類型的適合我國(guó)國(guó)情的生物質(zhì)壓縮成型機(jī),用以生產(chǎn)棒狀、塊狀或顆粒狀生物質(zhì)成型燃料。全國(guó)現(xiàn)有生物質(zhì)壓縮成型廠35個(gè)。生物質(zhì)成型燃料的種類按其密度分為中密度(800—1100kg/m3)和高密度(1100—1400kg/m3)=種,前者適宜于家庭爐灶或小型鍋爐用,也可滿足自動(dòng)爐排機(jī)械加料的大型鍋爐用,后者更適于進(jìn)一步加工成為炭化產(chǎn)品。
2、生物質(zhì)成型燃料的特點(diǎn)與使用對(duì)象
生物質(zhì)成型燃料是將生物質(zhì)原料經(jīng)過(guò)粉碎、調(diào)質(zhì)等處理,在高壓條件下壓縮成顆粒狀且質(zhì)地堅(jiān)實(shí)的成型物,除應(yīng)具有比重大、便于貯存和運(yùn)輸、著火易、燃燒性能好、熱效率高(是直接燃燒的5倍以上1的優(yōu)點(diǎn)外,還應(yīng)具有灰分小、燃燒時(shí)幾乎不產(chǎn)生S02、不會(huì)造成環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn),可作為工業(yè)鍋爐、住宅區(qū)供熱、農(nóng)業(yè)暖房、戶用炊事和取暖的燃料。
3、生物質(zhì)成型燃料加工技術(shù)與設(shè)備現(xiàn)狀
3.1生物質(zhì)成型燃料加工技術(shù)分類
生物質(zhì)成型燃料有顆粒狀和棒狀兩大類。根據(jù)成型主要工藝特征的差別,國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)生物質(zhì)壓縮燃料的工藝大致可劃分為濕壓(冷壓)成型、熱壓成型、碳化成型等3種。按成型加壓的方法不同來(lái)區(qū)分,技術(shù)較為成熟、應(yīng)用較多的成型燃料加工機(jī)有輥模擠壓式(包括環(huán)模式和平模式)、活塞沖壓式(包括機(jī)械式、液壓式)、螺旋擠壓式等三種機(jī)型,其中輥模擠壓式成型機(jī)采用的是濕壓(冷壓)成型工藝,活塞沖壓式、螺旋擠壓式成型機(jī)都采用的是熱壓成型工藝。
3.2國(guó)內(nèi)生物質(zhì)成型燃料生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀
總體來(lái)看,目前我國(guó)的生物質(zhì)固化成型裝備在設(shè)備的實(shí)用性、系列化、規(guī);线很不足,距國(guó)際先進(jìn)水平還有不小的差距。這一問(wèn)題以成型機(jī)最為突出,表現(xiàn)在生產(chǎn)率低、成型能耗高、主要工作部件壽命短、機(jī)器故障率多、費(fèi)用高等方面。國(guó)內(nèi)主要的幾種生物質(zhì)成型燃料生產(chǎn)技術(shù)的現(xiàn)狀分述如下。
3.2.1 螺旋擠壓技術(shù)
螺旋擠壓成型技術(shù)是目前生產(chǎn)生物質(zhì)成型燃料最常采用的技術(shù),尤其是以機(jī)制炭為最終產(chǎn)品的用戶,大都選用螺旋擠壓成型機(jī)。
1990年中國(guó)林科院林產(chǎn)化學(xué)工業(yè)研究所與,完成了國(guó)家“七五”攻關(guān)項(xiàng)目——木質(zhì)棒狀(螺旋擠壓)成型機(jī)的開(kāi)發(fā)研究工作,并建立了1000t/年棒狀成型燃料生產(chǎn)線。1993年前后,中國(guó)大陸的一部分企業(yè)從日本、中國(guó)臺(tái)灣、比利時(shí)、美國(guó)引進(jìn)了近20條生物質(zhì)壓縮成型生產(chǎn)線,基本上都采用螺旋擠壓式,以鋸木屑為原料,生產(chǎn)“炭化”燃料。棒狀成型燃料的形狀為直徑50mm左右、長(zhǎng)度450mm左右,橫截面為圓形或六角形,每根重約1kg,用于蒸發(fā)量≤1000kg/h工業(yè)生物質(zhì)鍋爐或民用爐灶。國(guó)內(nèi)現(xiàn)已有包括陜西武功縣輕工機(jī)械廠、河南省鞏義合英實(shí)業(yè)公司等在內(nèi)的近十家廠家生產(chǎn)此種類型的設(shè)備。
螺旋擠壓成型機(jī)的優(yōu)點(diǎn):一是成品密度高。以木
屑、稻殼、麥草等為原料,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的幾種螺旋擠壓成
型機(jī)加工的成型棒料的密度都在1100—1400kg/m3。
二是成品質(zhì)量好、熱值高,更適合再加工成為炭化燃料。
螺旋擠壓成型機(jī)的缺點(diǎn):一是產(chǎn)量低。目前國(guó)產(chǎn)設(shè)備的最高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量不到150kg/h,距離規(guī);a(chǎn)的產(chǎn)量要求相差較大。二是能耗高。粉料在螺旋擠壓成型前先要經(jīng)過(guò)電加溫預(yù)熱,擠壓成型過(guò)程的噸料電耗就在90kWh以上。三是易損件壽命短。國(guó)產(chǎn)設(shè)備主要工作部件——螺桿的最高壽命不超過(guò)500h,距離國(guó)際先進(jìn)水平1000h以上還有不小的差距。四是原料要求苛刻。螺旋擠壓成型機(jī)采用連續(xù)擠壓,成型溫度通常調(diào)整在220—280℃之間。為了避免成型過(guò)程中原料水分的快速汽化造成成型塊的開(kāi)裂和“放炮”現(xiàn)象發(fā)生,一般要將原料含水率控制在8%~12%之間,所以對(duì)有的物料要進(jìn)行預(yù)干燥處理,增加了加工成本。這一點(diǎn),對(duì)于移動(dòng)式的成型燃料加工系統(tǒng)來(lái)說(shuō)是一個(gè)致命傷,因?yàn)榕c旋擠壓成型工藝相銜接還需有配套的烘干機(jī)。
3.2.2活塞沖壓技術(shù)
這種設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是成型密度較大,允許物料水分高達(dá)20%左右;但因?yàn)槭怯透淄鶑?fù)運(yùn)動(dòng),間歇成型,生產(chǎn)率不高,產(chǎn)品質(zhì)量不太穩(wěn)定,不適宜炭化;钊降某尚湍G蝗菀啄p,一般lOOh要修一次,有的含Si02少的生物質(zhì)材料可維持300h。
另?yè)?jù)報(bào)道,2003年,河南農(nóng)業(yè)大學(xué)承擔(dān)完成了科技部研究項(xiàng)目“秸稈壓塊成型燃料產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的可行性研究”,開(kāi)發(fā)了HPB-Ⅲ型液壓驅(qū)動(dòng)式秸稈成型機(jī),采用活塞套筒雙向擠壓間歇成型。生產(chǎn)率為400kg/h;噸料成型電耗為60kWh/t左右。
另外北京三升集團(tuán)研發(fā)了機(jī)械傳動(dòng)、活塞擠壓成型技術(shù),在工業(yè)化生產(chǎn)中密度飼料塊的同時(shí),還生產(chǎn)高密度(>900kg/m3)的燃料塊。
3.2.3輥模擠壓技術(shù)
生物質(zhì)顆粒燃料的輥模擠壓成型技術(shù)是在顆粒飼料生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,二者的主要區(qū)別在于纖維性物料含量的多少和成型密度的高低。用輥模擠壓式成型機(jī)生產(chǎn)顆粒成型燃料一般不需要外部加熱,依靠物料擠壓成型時(shí)所產(chǎn)生的摩擦熱,即可使物料軟化和黏合。對(duì)原料的含水率要求較寬,一般在10%~40%之間均能成型,最佳水分成型條件為18%左右。相比于螺旋擠壓和活塞沖壓而言,輥模擠壓成型法對(duì)物料的適應(yīng)性最好。因此,國(guó)內(nèi)一些生產(chǎn)秸稈顆粒飼料的企業(yè)在生產(chǎn)顆粒飼料的同時(shí)也生產(chǎn)顆粒燃料,以提高設(shè)備的利用率。
以國(guó)內(nèi)知名飼料機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)——為代表的我國(guó)飼料機(jī)械業(yè)界,目前在環(huán)模制粒機(jī)和平模制粒機(jī)的設(shè)計(jì)、制造方面,已積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),某些方面已達(dá)到世界先進(jìn)水平。在生物質(zhì)顆粒成型燃料加工機(jī)械的研發(fā)方面也進(jìn)行了多年的探索,并取得了可喜的成績(jī)。
3.2.4環(huán)模擠壓成型技術(shù)
1994—1998年,江蘇正昌集團(tuán)公司聯(lián)合中國(guó)林科院林產(chǎn)化學(xué)工業(yè)研究所承擔(dān)了國(guó)家林業(yè)局下達(dá)的項(xiàng)目“林業(yè)剩余物制造顆粒成型燃料技術(shù)研究”。該項(xiàng)目以生產(chǎn)的KYW32型環(huán)模式飼料顆粒機(jī)為基本結(jié)構(gòu),研究成功了以木屑和刨花粉為主要原料的顆粒燃料成型機(jī),臺(tái)時(shí)產(chǎn)量在250kg/h左右,產(chǎn)品規(guī)格:直徑6×10-3111,長(zhǎng)度為(8—15)×10m,顆粒密度>1000kg/m3,其熱值為4800kcal/kg左右。產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到日本”全國(guó)燃料協(xié)會(huì)”公布的顆粒成型燃料標(biāo)準(zhǔn)的特級(jí)或一級(jí)。但是由于當(dāng)時(shí)在材料和加工工藝等方面的原因,主要易損件環(huán)模在面對(duì)粗纖維物料時(shí),暴露出了使用壽命短的缺陷。使用成本高,成為環(huán)模式制粒機(jī)難以在生物質(zhì)成型燃料領(lǐng)域大面積推廣的重要原因。但是,該項(xiàng)目的開(kāi)展,為我國(guó)今后在輥模擠壓成型燃料技術(shù)的發(fā)展打下丁良好的基礎(chǔ)。
3.2.5平模擠壓成型技術(shù)
由于在平模制造工藝水平和主要加工物料對(duì)象方面與國(guó)外的差距等原因,以前國(guó)內(nèi)在對(duì)平模式制粒機(jī)的研究方面不夠深入,國(guó)內(nèi)能生產(chǎn)的最大平模直徑只有400mm。2000年,農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所承擔(dān)了農(nóng)業(yè)部引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)農(nóng)業(yè)科學(xué)技術(shù)項(xiàng)目(簡(jiǎn)稱“948”項(xiàng)目卜—秸稈顆粒飼料加工技術(shù)與設(shè)備的引進(jìn),在引進(jìn)國(guó)際上著名的德國(guó)卡爾公司(Kahl)的38-780型大型平模式制粒機(jī)的基礎(chǔ)上,結(jié)合我國(guó)實(shí)際,又進(jìn)行了多處技術(shù)改進(jìn)和創(chuàng)新。2003年12月,該項(xiàng)目通過(guò)了農(nóng)業(yè)部“948”項(xiàng)目辦公室的驗(yàn)收。
與其他生物質(zhì)成型顆粒(塊)加工技術(shù)相比,大型平模式制粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于:一是原料適應(yīng)性廣。平模式制粒機(jī)的壓制室空間較大,可采用大直徑壓輥,因而能將諸如秸稈、干甜菜根、稻殼、木屑等體積粗大、纖維較長(zhǎng)的原料強(qiáng)行壓碎后壓制成粒,對(duì)原料的粉碎度要求降低了。另外,平模式制粒機(jī)在壓縮纖維性物料時(shí),原料水分在15%—25%(最佳18%左右)都能被壓縮成型,大多數(shù)情況下,不需要對(duì)原料進(jìn)行干燥。二是產(chǎn)量大。經(jīng)江蘇省農(nóng)機(jī)鑒定站檢測(cè),SZLP-780型平模制粒機(jī)在以100%苜蓿草粉為原料時(shí),產(chǎn)量可達(dá)2100kg/h,在此后進(jìn)行的以木屑為原料的制粒試驗(yàn)時(shí),當(dāng)成型顆粒密度在1100kg/m3時(shí),產(chǎn)量達(dá)到1500kg/h,是國(guó)內(nèi)現(xiàn)有成型顆粒燃料加工設(shè)備所達(dá)到的最大產(chǎn)量。三是噸料耗電低。一方面,平模式制粒機(jī)由于壓制室空間大、壓輥直徑大的原因,能將粒度相當(dāng)大的原料制成顆粒,因而能克服環(huán)模擠壓制粒機(jī)和螺旋式擠壓機(jī)在這方面的局限,減少了物料在粉碎工段的能耗;另一方面,與環(huán)模制粒機(jī)相比,平模的?讕娣e比值高,出料孔多,而且出料顆粒密度和大小比較一致。四是輥模壽命長(zhǎng)。由于工作原理的差異,平模式制粒機(jī)壓輥的線速度比環(huán)模式的低,因而輥、模的磨損比較慢。而且,平模在一側(cè)面工作面磨損后可翻過(guò)來(lái)使用另一側(cè)面,可以提高使用壽命。五是成型密度可調(diào)。壓輥和壓模之間的工作間隙和壓力可通過(guò)液壓式中央螺母調(diào)節(jié)裝置使壓輥同步升降,操作簡(jiǎn)單省時(shí),既可生產(chǎn)中低密度的顆粒飼料,也可生產(chǎn)較高密度的顆粒燃料,一機(jī)多用。
4、生物質(zhì)成型燃料的發(fā)展趨勢(shì)
進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái),人們愈加感覺(jué)到石化能源漸趨枯竭,在對(duì)可持續(xù)發(fā)展、保護(hù)環(huán)境和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的追求中,世界開(kāi)始將目光聚焦到了可再生能源與材料,“生物質(zhì)經(jīng)濟(jì)”已經(jīng)浮出水面。以生物能源和化工產(chǎn)品生產(chǎn)為主的生物質(zhì)產(chǎn)業(yè)正在興起,引起了世界各國(guó)政府和科學(xué)家的關(guān)注。許多國(guó)家都制定了相應(yīng)的計(jì)劃,如日本的“陽(yáng)光計(jì)劃”、美國(guó)的“能源農(nóng)場(chǎng)”、印度的“國(guó)家戰(zhàn)略行動(dòng)”等,2005年“可再生能源法”在我國(guó)正式頒布實(shí)施。所有這些,預(yù)示著各國(guó)在包括生物質(zhì)成型燃料開(kāi)發(fā)在內(nèi)的生物質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)進(jìn)入一個(gè)白熱化時(shí)代。
雖說(shuō)生物質(zhì)產(chǎn)業(yè)是世界發(fā)展之大勢(shì)和新興的朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè),但其當(dāng)前成本與價(jià)格尚難與石油基產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng),這一點(diǎn)對(duì)于成型燃料來(lái)說(shuō),表現(xiàn)得尤其明顯。因此,以降低儲(chǔ)運(yùn)成本和壓縮成型成本為目的,尋求技術(shù)上的創(chuàng)新、突破,成為生物質(zhì)成型燃料領(lǐng)域最大的命題;降低顆粒燃料的噸料能耗、降低設(shè)備的使用成本,也成為設(shè)備研發(fā)所追求的最大目標(biāo)。
在生物質(zhì)固化成型技術(shù)裝備的研究開(kāi)發(fā)方面,國(guó)內(nèi)外的發(fā)展趨勢(shì)是裝備生產(chǎn)專業(yè)化、產(chǎn)品生產(chǎn)批量擴(kuò)大化、生產(chǎn)裝備系列化和標(biāo)準(zhǔn)化。在國(guó)內(nèi),尤其應(yīng)在設(shè)備實(shí)用性、系列化上下功夫,不斷降低成本并提高技術(shù)水平,為21世紀(jì)大規(guī)模開(kāi)發(fā)利用生物質(zhì)能提供必要的技術(shù)儲(chǔ)備。
5、生物質(zhì)成型燃料加工設(shè)備的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
5.1生物質(zhì)成型燃料加工設(shè)備的原料適應(yīng)性
國(guó)內(nèi)生物質(zhì)成型燃料是以枝條、樹(shù)皮、秸稈等農(nóng)林剩余物為原料,這些原料來(lái)源廣泛、分散、種類多、質(zhì)地不統(tǒng)一。原料來(lái)源的多、雜、散等特點(diǎn),決定了成型燃料加工技術(shù)與裝備的設(shè)計(jì)必須做到滿足原料來(lái)源的廣泛性、多樣性和方便靈活性。在具體成型燃料加工技術(shù)與裝備的設(shè)計(jì)時(shí)必須在充分考慮生物質(zhì)原料特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,保證生物質(zhì)原料的粉碎細(xì)度達(dá)到成型的要求和燃料成型的密度;成型設(shè)備的有關(guān)模板、?、壓輥等成型關(guān)鍵部件,在盡可能滿足噸料加工能耗較少、加工關(guān)鍵設(shè)備使用壽命較長(zhǎng)、加工的成型燃料性能具有較好的燃燒性能的要求下,應(yīng)具有實(shí)用性、適應(yīng)性和經(jīng)濟(jì)性。
1)生物質(zhì)原料壓縮特性。粉碎后的生物質(zhì)原料(秸稈)在壓縮過(guò)程中,是在一定壓力下,通過(guò)秸稈的塑性變形和其本身的木質(zhì)素軟化固化成型的。在壓縮過(guò)程中可分為3個(gè)階段:松軟階段、過(guò)渡階段和壓緊階段。在壓力較小時(shí),成型密度隨壓力的增大顯著增大,但達(dá)到壓緊階段后,變化緩慢,趨于常數(shù)。一般情況下,在壓力為85MPa時(shí),制粒的成型效果就較好,將壓力控制在85~100MPa范圍內(nèi)就可以達(dá)到較理想的成型要求。同時(shí)通過(guò)試驗(yàn),探索了生物質(zhì)壓縮力和壓縮密度的關(guān)系,確定了壓縮力、壓縮密度、壓縮量的關(guān)系;
2)生物質(zhì)原料的特性對(duì)成型的影響。生物質(zhì)原料具有流動(dòng)性差、相互牽連力較大的特性,是成型喂入和壓縮的瓶頸。對(duì)于不同的原料、不同的含水率、不同的粒度,壓縮特性有很大的差異,并對(duì)成型過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量有很大的影響。當(dāng)原料水分過(guò)高時(shí),加熱過(guò)程中產(chǎn)生的蒸汽不能順利地從燃料中心孔排出,造成表面開(kāi)裂,嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生爆鳴。但含水率太低,成型也很困難,這是因?yàn)槲⒘克謱?duì)木素的軟化、塑化有促進(jìn)作用。成型原料的含水率一般在16%左右。植物秸稈易壓縮,在壓力作用下變形較大,壓縮比在9~12之間,木屑廢料較難壓縮,壓縮比在5~9之間。粒度小的原料輕易成型,粒度大的較難壓縮。試驗(yàn)與研究的結(jié)果表明,生物質(zhì)的特性對(duì)于解釋和說(shuō)明物質(zhì)的機(jī)械變化過(guò)程很有價(jià)值。
3)成型能耗。對(duì)于生物質(zhì)成型燃料加工系統(tǒng)來(lái)說(shuō),能耗是一個(gè)非常重要的性能指標(biāo),能耗是指在單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)成型燃料所消耗的能量與該時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的成型燃料質(zhì)量的比值。壓縮成型的能耗主要包括三部分:原料喂人所消耗的能量;物料與成型部件內(nèi)壁摩擦所消耗的能量;克服物料彈性變形所需的能量。影響成型機(jī)能耗的主要因素有:成型燃料的密度,生產(chǎn)率,物料的種類,粒度和含水率等。
5.2生物質(zhì)成型燃料加工設(shè)備的先進(jìn)性與性價(jià)比
生物質(zhì)成型燃料加工技術(shù)與設(shè)備先進(jìn)程度的高低必須與其性價(jià)比有機(jī)地結(jié)合起來(lái)綜合考慮。單一講究技術(shù)和設(shè)備的先進(jìn)性,不考慮技術(shù)的投入成本和市場(chǎng)的接受程度,不考慮技術(shù)和設(shè)備的性能與市場(chǎng)接受的價(jià)格合理之比,再先進(jìn)的技術(shù)在市場(chǎng)上如得不到應(yīng)用,也得不到用戶的認(rèn)可,這種技術(shù)起碼可以說(shuō)是不完全適用的技術(shù)。生物質(zhì)成型燃料加工技術(shù)與裝備的先進(jìn)性主要體現(xiàn)在以下幾方面:一是理想的噸料加工耗能量;二是適度的關(guān)鍵部件的使用壽命;三是良好的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組成;四是合理的加工工藝路線等等。因此,在研究和設(shè)計(jì)生物質(zhì)成型燃料加工技術(shù)和加工設(shè)備時(shí),要在盡可能低的噸料耗能的前提下,使得產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)優(yōu)化與合理,在產(chǎn)品得到較高的使用壽命的基礎(chǔ)上,保證產(chǎn)品的價(jià)格盡可能適應(yīng)市場(chǎng)的接受程度,使生物質(zhì)成型燃料加工技術(shù)與裝備的先進(jìn)性與產(chǎn)品的性價(jià)比有機(jī)結(jié)合與統(tǒng)一,以利于推廣應(yīng)用。
富通新能源生產(chǎn)銷售的木屑顆粒機(jī)、秸稈顆粒機(jī)專業(yè)壓制生物質(zhì)成型顆粒燃料。