1.經常清除環模套腔內的殘存物料。
2.每班生產前在兩滾輪偏心軸上注油標內注充潤滑油。
3.經常檢查滾輪與環模內壁間隙是否處于正常狀態。
4.經常檢查三角膠帶的松緊程度,及時調整。
5.經常清潔設備外表上浮塵及污物。
二、出現故障及時維修
1.開機不出顆粒。檢查料孔是否正常,如不通可用手電鉆打出料孔。注意拌料的含水量,調整環模內壁與滾輪間隙等。
2.顆粒成形率低。原因是物料的含水率過低,應提高粉狀物料含水率。
3.顆粒表面粗糙。要注意將物料加油,進行循環擠壓加以磨合,使其達到規定的光潔度。
4.產量過低。如送料不夠,可提升送料器閘板開啟度。如環模內壁與滾輪間隙過大,可將間隙調整到0.15毫米左右。如環模內粉料結塊,清除環模套內結塊即可。
5.主機突然停機。應檢查保險絲,清除環模腔內物料,并相應減少進料量。如物料內混入異物,應立即停機清除等等。