1、研究內容
本文首先結合環模
顆粒機的主要結構，深入淺出地研究制粒機理，通過對攫取條件、壓入物料高度的探討，分析各種因素對生產率的影響規律。根據材料力學、彈塑性力學理論，推導環模抗彎強度及接觸強度的計算公式，結合這兩個公式對環模的使用壽命進行分析。
其次，針對制粒機的不同應用領域，推導正交各向異性及各向同性材料在�？字械氖芰δＰ�。建立環模內表面的受力模型，確定力的作用區域，為后續的有限元分析奠定基礎。
然后，結合力學模型運用ANSYS軟件對環模進行有限元仿真。把仿真結果與理論推導結果及實際情況分別進行對比。分析物料在模孔中的擠壓過程，對這個過程選擇正確的模型及合適的單元，針對不同孔型的�？孜锪蠑D壓過程進行仿真，比較不同孔型模孔的受力及磨損，為�？椎膬灮峁┮罁�。
最后，建立制粒機的能耗模型，結合不同環模轉速、不同環模寬度和不同物料對制粒機的能耗進行實驗研究，且對理論能耗模型進行驗證。
2、研究方法
(1)參考國內外文獻，總結制粒機理，并利用現有的理論力學、材料力學、彈塑性力學等理論對制粒機的機理進行深入研究，力求有所新發現。
(2)通過掌握的力學知識對環模的受力進行理論上的推導，利用通用型有限元分析軟件ANSYS對制粒過程中的擠壓進行仿真，分析環模的受力及環模模孔的受力、磨損。查看分析結果得出環模、壓輥結構的優化。
(3)進行必要的實驗，對能耗理論進行驗證，找出影響能耗的關鍵因素。
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