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顆粒機秸稈壓塊機新聞動態

 

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正確選用、使用和維護顆粒機環模

發布時間:2013-10-30 13:47    來源:未知

正確選用、使用和維護顆粒機環模
    隨著顆粒飼料比例的增長,環模顆粒機使用越來越廣,其主要易損件——環模的需求也不斷增長,環模質量的好壞直接影響飼料生產者的生產成本和飼料顆粒品質。飼料顆粒品質的好壞會對飼料的銷售產生極大的影響。據不完全統計,環模損耗費占整個生產車間的維修費20%以上,所以對環模進行正確選用、合理使用和有效的維護,對飼料生產者來說至關重要。
    環模是一種多孔環形易損件,壁薄,模孔密布,制造和裝配尺寸精度高。工作時,飼料在旋轉的環模及壓輥的擠壓下,從內壁通過模孔向外成條狀擠出,再由切刀切成所需長度的顆粒。
1、正確選用環模顆粒機環模
 
1.1環模的材料環模一般由碳鋼、合金結構鋼或不銹鋼經鍛造、機加工、鉆模孔及熱處理等工序制做而成。用戶可根據顆粒原料的腐蝕性來選擇環模的材料,對腐蝕性強的原料應選用合金結構鋼或者不銹鋼環模。
1.2環模的壓縮比  環模的壓縮比是指環模的模孔直徑和模孔有效長度之比。用戶根據原料配方來選擇環模的壓縮比,通常含谷物高的配合飼料的壓縮比宜選8~ 12.5之間;熱敏感飼料及尿素飼料的壓縮比宜選用5~8之間;含天然蛋白質高的濃縮飼料的壓縮比適于選用5~ 11之間;奶牛配合飼料的壓比適宜選用7~ 15之間。另外還可以依據生產者要求的飼料品質,調整具體的壓縮比,比如選用稍低的壓縮比,對于增加產量、降低能耗、減輕環模的磨損等有利,但也會降低飼料的品質,如顆粒不夠結實,外觀松散長短不一,飼料的粉化率高等。
1.3環模的模孔形狀  環模的模孔形狀有直形孔、階梯形孔、外錐形孔和內錐形孔等,直形孔和階梯形孔適于加工配合飼料;外錐形孔適合加工脫脂糠等高纖維的飼料;內錐形孔宜加工草粉料類比重輕的飼料。
1.4環模的開孔率  環模的開孔率是指環模模孔總面積和環模有效總面積之比,一般來說,環模開孔率越高顆粒產量越高。在保證環模強度的前提下,可盡量提高環模的開孔率。對于有些飼料品種,在保證合理壓縮比的條件下,環模壁過薄,以至環模強度不夠,生產中會出現爆模現象,此時應當在保證模孔有效長度的前提下增加環模的厚度和增開減壓孔。
2、正確使用環模
2.1環模和壓輥的間隙調整  環模與壓輥之間工作間隙合理與否,對環模的正確使用具有重要影響。一般來說,環模與壓輥之間的間隙為0.1—0.3 mm,從實踐經驗看,用手扳動環模旋轉的同時,壓輥達到“似轉非轉”的狀態為佳。若環模和壓輥的間隙太大,物料將在壓輥和環模之間打滑,不能制粒;若環模和壓輥的間隙太小,將會導致環模和壓輥磨損加大;通常情況下在保證物料在壓輥和環模之間不打滑的前提下,盡可能將環模和壓輥的間隙調大。根據使用全自動顆粒機檢測壓輥和環模之間間隙的調整經驗,在剛制粒時將環模和壓輥的間隙調小,在正常制粒時盡可能將環模和壓輥的間隙調大,有利于提高顆粒質量。另外,在調節環模和壓輥的間隙時,應注意壓輥的調節方向,壓輥的調節方向應與環模的轉向相反,錯誤的調節壓輥和環模的間隙,易使環模損壞。
2.2防止金屬或異硬物進入環模和壓輥之間當金屬或異硬物進入環模和壓輥之間,環模和壓輥容易損壞,因此在制粒前應對所使用的物料進行必要清理,避免物料混有大塊砂石、砂粒、鐵塊、螺栓及鐵屑等硬顆粒。如不清理,夾雜的異硬物加速環模的磨損,造成環模多次受力,使環模產生疲勞,當受力超過環模的強度極限時環模將出現破裂現象。
2.3正確安裝和更換環模  1)對于通過錐面裝配的環模來說,新裝模時要求避免造成錐面的碰傷及刮傷,并對其錐面及其配合傳動輪緣錐面進行必要清理,涂油裝配。拆卸更換環模時,不要碰傷、刮傷錐面,涂油保護。對于抱箍式裝配的環模來說,對其裝配面及其配合的元件進行保護與檢查也是相當必要的。2)裝配環模應注意不能將環模裝偏,若將環模裝偏,環模和壓輥磨損加大,顆粒機震動增強,影響顆粒機的產量;不得用鋼錘拆卸環模,用鋼錘拆卸環模,環模易受損。3)固定環模螺栓不得過長或過短,螺栓過長或過短易使環模在環模螺孔處損壞;固定環模螺栓不得使用劣質的螺栓,劣質螺栓易損壞,并使環模損壞;要確保固定環模螺栓足夠的力矩;安裝環模時,固定環模螺栓孔不得藏有污垢等。
2.4不得沖壓或打磨環模標志。
2.5應盡可能避免舊環模與新壓輥配套使用或新環模與舊壓輥配套使用,否則易損壞環模。
2.6對環模的配合錐面及配合的傳動輪緣的錐面進行定期檢查  對于需經常更換環模的顆粒機來說,要求定期對傳動輪緣進行檢查,防止其過度磨損而導致固定環模螺栓斷裂;過度磨損會影響環模與輪緣之間的配合,配合不緊,當環模工作時對固定環模螺栓產生剪切力而導致斷裂。產生這種情況后,千萬不要誤認為是固定環模螺栓強度不夠而換成新的固定環模螺栓,最終導致環模損壞和安全銷經常斷裂。
3、環模的基本維護
    對環模進行合理的維護保養,是環模經濟、有效使用的一個重要環節。在生產過程中,環模會出現堵塞、磨損、封口及內翻等現象,這時對環模進行基本維護的方法是,先將環模工作內圓面進行磨平,然后進行倒角。如果不對其進行必要維護,將造成產量降低,能耗增加,甚至不出料等現象。更換環模時,要求趁熱將模孔用含油物料充填,以便下次生產時使環模達到最佳狀態。
    綜上所述,對環模進行正確選用、合理使用和必要的維護,能降低成本,提高顆粒機效率,提高顆粒品質,以增強產品市場競爭力,為企業創造更多的經濟效益。
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