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     平板烘干機(jī)是油料預(yù)處理工藝中的主要烘干設(shè)備，隨著油廠規(guī)模日趨擴(kuò)大，設(shè)備向大型化方向發(fā)展，日處理200t以上的大型烘干機(jī)有一定的市場(chǎng)需求。為了滿足蚌埠2000 t/d預(yù)處理工程項(xiàng)目的要求，我們采用了8臺(tái)200m2平板烘干機(jī)分4組雙層疊置，并聯(lián)進(jìn)、出料，風(fēng)網(wǎng)的設(shè)計(jì)方案。現(xiàn)將CHGP200型平板烘干機(jī)的設(shè)計(jì)制作和生產(chǎn)調(diào)試介紹如下。
1、CHGP200平板烘干機(jī)的設(shè)計(jì)
1.1平板烘干機(jī)設(shè)計(jì)中重點(diǎn)考慮參數(shù)
    (1)由于處理量大，需要相應(yīng)的加熱面積也大，若設(shè)計(jì)床面過(guò)寬，給板材的采購(gòu)，床板的焊接、校平帶來(lái)困難，刮管的強(qiáng)度也會(huì)受到影響。根據(jù)我廠同類產(chǎn)品的設(shè)計(jì)使用經(jīng)驗(yàn)，我們將床板寬度設(shè)計(jì)為2 400 mm。
    (2)烘干床的總體長(zhǎng)度，8層共82000 mm，每層長(zhǎng)10000 mm左右。若每層床面設(shè)計(jì)過(guò)長(zhǎng)，主動(dòng)鏈輪與光輪的中心距增大，給鏈條張緊帶來(lái)困難，傳動(dòng)安全性能下降；另外設(shè)備的整體長(zhǎng)度也會(huì)隨之變大，整體剛性受到影響，因此我們?cè)O(shè)計(jì)為主動(dòng)鏈輪與光輪中心距11000 mm，框架長(zhǎng)度12000 mm。平板烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1所示。
1.2CHGP200平板烘干機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
    ①處理量：230～270 t/d；②總功率：15 kW;③工作壓力：0.5 MPa；④設(shè)計(jì)壓力：0.6 MPa;⑤設(shè)計(jì)加熱面積：201.5m2；⑥設(shè)計(jì)去水率：6%~8%；⑦刮管線速度：6.16 m/min；⑧烘干床層數(shù)：8層；⑨外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：12 000×2 900×4 300；⑩重量：38 200 kg。
2、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
    (1)主傳動(dòng)鏈條為精鑄254鋼大節(jié)距礦山鏈條，不易積料，傳動(dòng)安全、可靠。
    (2)刮管為∮27焊管，長(zhǎng)2 400 mm，拖動(dòng)物料翻滾均勻加熱，刮管與兩傳動(dòng)鏈條定尺聯(lián)接后，兩端頭用開(kāi)口銷鎖定刮管軸向竄動(dòng)，防止運(yùn)轉(zhuǎn)中因刮管彎曲脫落。
    三門峽富通新能源銷售木屑烘干機(jī)、木屑?xì)饬魇胶娓蓹C(jī)，同時(shí)我們還銷售顆粒機(jī)等生物質(zhì)成型燃料生產(chǎn)線設(shè)備。
    (3)床板為810鋼板，主汽路槽鋼和分汽路角鋼串聯(lián)焊接。床板分段制作，分組并聯(lián)進(jìn)汽，制作校平難度較小。
    (4)主傳動(dòng)鏈輪組，各組鏈輪軸必須保持平行且兩鏈輪間距相等并與光輪平行，中心距相等，以避免刮管鏈條在運(yùn)行時(shí)跑偏，破壞正常嚙合。
    (5)主傳動(dòng)鏈條，緊邊在上，松邊在下。為防止鏈條松邊，由于自垂下垂刮管路鏈條與烘干床板卡碰，鏈條必須可靠張緊，見(jiàn)圖3。
    (6)主傳動(dòng)鏈輪組主動(dòng)輪為鏈輪，被動(dòng)輪為光輪，以保證鏈條與主動(dòng)鏈輪可靠嚙合。
    (7)主傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)4套張緊機(jī)構(gòu)，便于各層主傳動(dòng)鏈條和傳動(dòng)鏈條張緊使用，松開(kāi)張緊機(jī)構(gòu)即可更換鏈條與刮管。
    (8)各鏈輪組的傳動(dòng)由擺線減速機(jī)經(jīng)GT444鏈條串聯(lián)聯(lián)接實(shí)現(xiàn)4組8層鏈條拖動(dòng)刮管在加熱床面勻速運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)物料翻滾依次從頂層烘干床落人底層烘干床，達(dá)到烘干物料的目的。
3、調(diào)試中出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方法
    平板烘干機(jī)故障大多產(chǎn)生在傳動(dòng)系統(tǒng)，傳動(dòng)系統(tǒng)是平板烘干機(jī)質(zhì)量?jī)?yōu)劣的關(guān)鍵。一根刮管，一節(jié)鏈條的斷裂損傷，將會(huì)導(dǎo)致鏈輪嚙合不好，造成停機(jī)事故，因此在試生產(chǎn)階段，要經(jīng)常仔細(xì)檢查傳動(dòng)部件，特別是刮管、鏈條與鏈輪的嚙合狀況是否完好，傳動(dòng)中是否有損傷，一旦發(fā)現(xiàn)有損傷，應(yīng)及時(shí)更換或處理。
    在蚌埠T程調(diào)試中發(fā)現(xiàn)以下問(wèn)題：
    (1)由于精鑄鏈條、銷軸表面粗糙度差，初期運(yùn)轉(zhuǎn)磨損較快，導(dǎo)致已張緊的鏈條放松，出現(xiàn)卡碰烘干床的現(xiàn)象。我們?cè)趲Я线\(yùn)轉(zhuǎn)48 h后，對(duì)鏈條進(jìn)行仔細(xì)檢查，并取下一組鏈條，重新進(jìn)行了張緊調(diào)整。
    (2)在試生產(chǎn)運(yùn)行中，主傳動(dòng)松邊鏈條下垂卡碰烘干床板，造成鏈條打折裂斷。為防止鏈條放松下垂折斷，我們?cè)诤娓纱舶逖a(bǔ)焊了弧形托鏈板，較好地解決了這一問(wèn)題。
4、結(jié)束語(yǔ)
    蚌埠花園油脂有限公司2000 t/d油菜籽生產(chǎn)線，使用我廠8臺(tái)200m2平板烘干機(jī)，在試生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)增大鏈輪中心距調(diào)節(jié)范圍，48 h帶料試車再?gòu)埦o，以及增加鏈條松邊弧形鏈板的改進(jìn)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不再發(fā)生因傳動(dòng)系統(tǒng)而引發(fā)的停車事故，設(shè)計(jì)指標(biāo)達(dá)到了預(yù)期效果。