中出在线视频-制服丝袜综合网-制服 丝袜 亚洲 中文 综合-只有精品-直接看毛片-正在播放亚洲一区

0、前言
    隨著顏料工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，對干燥設(shè)備提出了更高的要求，高效低耗，優(yōu)質(zhì)，低污染己成為一套干燥設(shè)備的主要指標，特別是高效低耗對廣大顏料生產(chǎn)廠家有效降低能耗，降低生產(chǎn)成本，提高市場競爭力更有著重要的現(xiàn)實意義。
    如何提高干燥設(shè)備的效能則是擺在我們面前的一個重要課題。
1、有機顏料生產(chǎn)中主要的干燥設(shè)備種類
    在有機顏料生產(chǎn)過程中主要使用的干燥設(shè)備有：熱風循環(huán)烘箱，帶式干燥烘干機，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥烘干機，噴霧干燥烘干機等。
    帶式干燥烘干機生產(chǎn)效率高，自動化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，熱效率高，隨著帶式干燥烘干機的不斷完善和提高，它的使用越來越普及，成為有機顏料生產(chǎn)過程中干燥單元的首選設(shè)備。
2、帶式干爆機系統(tǒng)及其應(yīng)用
   帶式干燥烘干機系統(tǒng)包括：顏料成型系統(tǒng)，布科系統(tǒng)，輸送系統(tǒng)，加熱單元，尾氣處理系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)等組成，富通新能源生產(chǎn)銷售木屑烘干機，木屑顆粒機等生物質(zhì)成型機械設(shè)備。
2.1顏料成型系統(tǒng)
    帶式干燥很久以前就在其他行業(yè)廣泛應(yīng)用，但顏料行業(yè)使用很少，主要原因就是濾餅狀的有機顏料不能直接使用帶式干燥烘干機干燥，要使用帶式干燥烘干機顏料必須預(yù)先成形，因此選擇一套適合的顏料成形系統(tǒng)對帶式干燥烘干機的效能影響很大，它對干燥的均勻性，設(shè)備生產(chǎn)能力，能量消耗量，尾氣處理裝置都有直接影響。
    隨著加工工藝的改進，顏料濾餅的含水率越高，這就對帶式干燥烘干機降低能耗帶來了可能。根據(jù)不同的含水率采用不同的成型系統(tǒng)將有利于帶式干燥烘干機能力的發(fā)揮。
    國內(nèi)也有采用對輥擠壓成型的，對輥擠壓成型的優(yōu)點是對濾餅含水率變化不敏感，但是顏料成形狀態(tài)差，干燥過程中粉塵含量高，由于成型狀態(tài)差帶來干燥不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
2.2布料系統(tǒng)
    一般回轉(zhuǎn)式，擺動式，對輥擠壓式都不需要布料系統(tǒng)，它們出料寬度一般是和帶式干燥烘干機網(wǎng)帶寬度一致，擠出式成型系統(tǒng)需要一臺布料系統(tǒng)，它是一臺復(fù)合運動的皮帶，通過兩維運動將擠出成型的物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上。
2.3輸送系統(tǒng)
    輸送系統(tǒng)是采用網(wǎng)帶通過兩邊鏈條拖動，在干燥箱內(nèi)回轉(zhuǎn)，輸送系統(tǒng)要考慮網(wǎng)帶的承載能力，由于濕物料較重，網(wǎng)帶下?lián)螚U一定要密，一般一個連接一根撐桿。在網(wǎng)帶兩邊要有擋料板，一方面防止漏料，一方面防止熱風短路，影響干燥能力。
2.4干燥單元
    帶式干燥烘干機的一般分為七八個獨立循環(huán)單元，每個單元單獨加熱，根據(jù)干燥的不同階段采用不同的加熱溫度，箱體保溫，配有加熱器，循環(huán)風機，檢修門等。
2.5尾氣處理系統(tǒng)
    尾氣處理系統(tǒng)和設(shè)備排濕系統(tǒng)連接在一起，主要采用脈沖布袋除塵器。帶式干燥烘干機排濕系統(tǒng)分為兩段，在第一段由于物料含濕量大，在成型狀態(tài)好的情況下幾乎沒有粉塵逸出，所以第一段尾氣采用直接排出，第二段經(jīng)過脈沖布袋除塵器。
2.6電氣控制系統(tǒng)
    帶式干燥烘干機運行比較簡單，主要是溫度控制，輸送網(wǎng)帶運行及調(diào)速，風機的運行，各系統(tǒng)的互鎖等，在干燥的第一階段屬于恒速干燥階段，水分主要在這一階段蒸發(fā)，循環(huán)熱風和物料溫度會恒定在一個溫度上，所以在這一階段熱風溫度不需控制，在干燥后期由于水分降低，物料溫度會逐步升高，因此需采用比例調(diào)節(jié)閥精確控制溫度。
3、為了降低能耗，提高生產(chǎn)效率需采取的措施
3.1采用合適的成形機
    物料成型均勻會縮短干燥時間，提高生產(chǎn)率，降低消耗。成型不均勻會人為增加干燥時間，同時會使整個網(wǎng)面上鋪料不均勻，熱風短路，排濕溫度增高，浪費能源。粉塵夾帶嚴重，增加尾氣處理裝置的負荷。
3.2干燥箱內(nèi)風量布置合理
    干燥箱內(nèi)循環(huán)熱風盡量在整個網(wǎng)面分布均勻，所以出風回風位置設(shè)計要合理，盡量避免風短路現(xiàn)象，因為在干燥過程中體系傳熱系數(shù)是和通過物料的風速有關(guān)，提高通過物料的風速能增大體系傳熱系數(shù)，增加體系傳熱系數(shù)在恒速干燥階段就能提高干燥能力。在網(wǎng)帶兩側(cè)要增加擋風板，由于網(wǎng)帶加料后阻力增加，熱風很可能從網(wǎng)帶兩側(cè)短路循環(huán)；干燥效率會下降。
3.3合理控制排濕量
    排濕風量大小會影響干燥的能耗和生產(chǎn)效率，排濕風量大會提高生產(chǎn)率，但增加能耗，因此選擇合適的排濕風量也很重要。