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    應用粉碎機械可以減小物料的粒度至一定大小，增加物料的表面積，以提高其物理作用的效果或化學反應的速度，使物料中的不同組分在粉碎后單體分離，以便進一步將其彼此分開等。例如，磨制面粉、粉碎飼料、磨細顏料和水泥的生熟料、研磨制備懸浮液的漿料，以及增加物料的流動性、填充性；磨碎有待人工干燥的物料，以加快其干燥速度、磨細觸媒劑和吸附劑，以分別加強其觸媒效能和吸附作用；將煤塊磨成煤粉，以提高其燃燒速度和燃燒的完全程度；將鐵礦石粉碎后，通過磁選或浮選來獲得精細鐵礦粉、將鉛鋅礦石粉碎后分選出鉛礦粉和鋅礦粉等。    谷物及其它營養物料的粉碎在現今的食品、飼料加工中是極其重要的一環，因為它關系到能量的消耗、動物對營養的吸收、重量損耗（水分和粉塵）、家畜的健康（潰瘍）(KeithC. Behnke，1999)、操作環境的改善（粉塵、噪聲）、設備的使用壽命及操作的難易程度等。因而粉碎工藝歷來是飼料加工廠設計中的重要組成之一。工、農業生產中的大量粉碎工作消耗的能量很大，但在粉碎作業中，輸入粉碎機械中的能量的絕大部分都轉化為熱而由粉碎機械、循環空氣和被粉碎的物料等所吸收，直接用于物料粉碎上的卻為量極小：在破碎機械中，一般不超過10%:在粉磨機械中，則常不足1%。因此，為了減少能耗，就必須選取適當的粉碎機械、采用正確的操作方法、規定最佳的粉碎比和單位時間內的產量。粉碎工序的動力消耗一般占到全廠總動力消耗的30%～50%，如何減少動力消耗是粉碎工序設計的一個首要因素，也是人們值得研究和探討的課題。目前人們對粉碎工序研究的主要內容有粉碎效率的提高、合理的粉碎工藝、粉碎機結構、粉碎機電耗、粉碎機操作的方便性、粉碎粒度的大小和均勻性、易損部件的耐磨性、粉碎機噪聲的控制、粉碎機的自動控制、對產品質量和畜禽魚生產性能的影響等。
    本文從對電力消耗影響很大、也是最重要的易損件之—錘片的結構尺寸及裝配形式進行研究。雖然前人作過不少研究，也有豐富的經典理論成果，但就粉碎理論來說，對于各種各樣的粉碎機不太可能有一個統一而精準的數學理論公式，對粉碎腔、室改動過或作過革新的各種個案機型也不能確切做出理論或實際的具體指導，只能借助于經典能量假說理論和相似設計理論等來進行驗算、修正及應用。故本研究對于個案化的試驗機型及相關延伸研究還是很有必要，因為這樣可以確定其最佳參數，調整和修改設計的不足。本研究就是在我公司需要對新研發的機型SFWP66×60A進行詳細的性能考量，需要對比數據的基礎上展開的，所以對該機型本身很有必要，同時對其它普遍性研究具有一定參考價值及意義。