1前言
白色礦物通常是指其外觀呈白色或灰色的礦物，如：方解石、白云石、滑石、重晶石、石英、硅灰石以及水鎂石等天然礦物，同時還包括沉淀碳酸鈣、沉淀（或氣相）二氧化硅及氫氧化鋁等人工合成白色礦物。這些礦物具有開采塊度大、硬度低（一般摩氏硬度1·6），抗壓強度低，磨蝕性小，吸收水份后，易堵塞破碎機。破碎后，鐵污染量要求少。以前，采用顎式破碎機粗碎、錘式（或可逆錘式）破碎機細碎，塊度大時難于進入粗碎顎破，水份含量高時，破碎機易堵塞；當細碎為0～3mm，產量極低，且這兩種破碎機耐磨件一般采用ZGMn13，這種材質耐磨性羞，不含磁性，無法除去鐵污染。
為此，我廠經過多年努力，開發研制了PFQ系列強力反擊式破碎機和PFW臥式復合細碎機，采用“兩段一閉路”工藝流程，可將700mm以下的物料，加工為3mm以下進入下段細磨作業。真正實現“多碎少磨”降能節耗的目的。采用這兩種破碎機，不僅產量高，工藝流程簡單，節省基建投資，而有具有一定烘干能力，不易堵塞。易損件采用特殊耐磨含磁性材料制成，耐磨性能比ZGMn13提高3—5信，有利于下一段除鐵作業。
2 PFQ系列強力反擊式破碎機
PFQ系列強力反擊式破碎機是我廠在引進吸收國內外先進機型基礎上，開發研制的～系列適用于大塊物料破碎的反擊式破碎機。它適用于最大進料粒度700mm(抗壓強度小于150MPa)的各種物料的粗、中碎作業。具有結構獨特、操作簡單、高效節能、破碎比大，易損件壽命長。產品粒形呈立方體，大小可調等特點。
2.1結構組成與工作原理
PFQ系列強力反擊式破碎機主要由上機架（前、后）組成的高大渦旋形破碎腔和P段破碎區、下機架、轉子部、第一調整部（S破碎段）、第二調整部（T破碎段）和傳動都等八部分組成。如圖(1)所示。
電機經過三角帶傳動帶動轉子體逆時針方向高速旋轉，大塊物料自人料口進入高大渦旋式破碎腔內，被高速旋轉的轉子板錘打擊，沖擊至渦旋破碎腔頂部鋸齒形反擊板后反彈下落，不斷同后續向上沖擊的物料自碰擊破碎，未充分破碎的大塊物料在P破碎腔部厚齒板與板錘作用下產生巨大的壓力與剪切力，即使很難破碎的硬物料也能輕易被粗碎后進入下段S破碎腔。
S破碎腔齒形襯板同轉子體板錘間隙小，物料在此受到磨擦沖擊、剪切、擠壓等多種作用而得到中碎，進入T破腔細碎。
T破碎腔齒形襯板同轉子體間隙更小，物料同樣受到磨擦、剪切等多種作用得到細碎，排出機體外。
四個破碎腔破碎，轉子體線速度低于30m/a，就可以達到一般反擊式破碎機35—40m/s的破碎效果。板錘的使用壽命同轉子體線速度的平方成反比，轉子體線速度降低，板錘使用壽命大幅度提高。由于轉速高，即使含有一定水份的原料，破碎后水份也會被蒸發掉一部分。
S、T破碎腔，可以根據用戶對不同粒度的要求或板錘、襯板磨損后，連續可調。T型破碎腔后部帶有彈性裝置，具有退讓緩沖作用，可使不可破碎物排出機體外，因此，具有自身保護能力。
2.2 結構特點：
PFQ系列強力反擊式破碎機在結構上，除了具有高大渦旋形破碎腔，P、S、T三段粗、中、細破碎工作段外，在結構組成上還具有：
(1)上機架部后腔體與下機架設有絲桿或液壓開啟裝置，一人可以輕松打開、關閉；在上、下機架兩側，設有觀察檢修門，易于觀察、檢修設備。
(2)轉子體采用焊接而成，主軸與轉子體采用錐套無鍵聯結，拆裝、更換方便，具有過載保護作用。
(3)板錘是該機的核心部件，采用特殊材料熱處理工藝加工而成，既保證耐磨，又保證不會折斷，使用壽命為ZCMn13的3—5倍。板錘對稱制作，可調頭使用，材料利用率50~ 60%。且含有磁性，有利于粉體除鐵作業。
(4)破碎后0～5mm成品占20~30%。2.3PFQ系列強力反擊式破碎機主要規格技術性能，見表(1)3pfw臥式復合細碎機 PFW系列臥式復合細碎機是我廠在吸收國內外先進細碎設備的基礎上，優化設計而成的一種
無篩條、可調式細碎設備。可廣泛適用于水泥廠的生料、熟料的細碎作業，同時也可用于白云石、方解石、滑石、石英砂巖、長石、硅灰石、煤矸石、石膏、磷礦石等中等硬度物料的細碎作業。
3.1 工作特點：
本機破碎比大，最大破碎比可達25～30。出料粒度可以隨時調節，不受板錘、襯板磨損的影響。無篩條設置，破碎水份含量高、含泥量大的物料不易堵塞。采用彈性調節機構，進入不可破碎物可自動排出，不會造成設備損壞。軸承水平外置，壽命長，可以破碎溫度高的物料（如水泥熟料）。本機轉子體結構獨特，破碎物料時，轉子體幾乎不磨損。后腔體設置有絲桿開啟機構，不用起吊設備，即可輕松更換易損件。
3.2 結構組成見圖2
3.3 工作原理
電機通過皮帶帶動轉子部逆時針旋轉，在進料口處形成負壓，物料自進料口進入破碎機腔體內，受到轉子體上高速旋轉的板錘打擊，沿板錘回轉圓切線方向垂直撞擊第一破碎腔上部的鋸齒形反擊板，然后垂直向下返回，再次受到板錘打擊，與反擊板或與物料相互碰撞粗碎后，進入第二破碎腔，又經多次反擊，沖擊中碎。在重力作用下，落入可調式第三破碎腔中，與板錘、鋸形齒襯板多次研磨作用，95%以上的物料已被粉碎至5mm以下，自排料口排出機體。由于破碎機高速旋轉，即使含有水份的物料，經破碎機細碎后，溫度升高，水份蒸發掉。且破碎機下部無篩條設計，因此，不會發生堵塞現象。
3.4 主要規格技術參數見裹2
4 在白色非金屬礦物加工行業的應用
在大中型白色非金屬礦物加工廠，原料一般較大，一班作業制，單位生產能力較大，遇到下雨下雪天，原料中含有一定水份和泥土。以前采用常規顎式破碎機粗碎，錘式破碎機細碎，易產生堵塞設備現象，生產能力極低。特別在南方，雨季多，這一問題比較突出。
安徽某重鈣加工廠，原料小于650mm．經粗、中、細碎加工后，要求每小時生產能力為80噸，細度越細越有利于下段細磨作業。即實現“多碎少磨”降能節耗的目的。
我們經過分析論證，認為重鈣硬度低，磨蝕性小，塊度大，易吸水，宜采用以下“兩段一閉路”加工工藝流程和設備，即可滿足每小時80噸5毫米以下的成品要求。
粗碎、細碎分別采用PFQ強力反擊式破碎機和PFW臥式復合細碎機，代替原方案的PEF750X1060顎式破碎機、兩臺PEX250X1200顎式破碎機和PCK1413可逆錘式破碎機，不僅省去了兩臺中碎顎式破碎機和水洗后段的烘干工序，節省設備和基建投資近30%，而且不易堵塞，生產能力比原方案有較大提高。
廣東某地加工鈉長石，作為地板磚原料，江西某地加工白云石，作為煉鋼輔料，均采用以上工藝流程，只不過設備型號不同，經使用證明均產生較好效果。
河南某石英加工廠，石英砂巖原料硬度較大，我們在設備選型時，粗碎采用PE400×600顎式破碎機，細碎采用PFW0808臥式復合細碎機，經多次試驗，經兩段開路破碎：- 20目(-0.8mm)成品率在85—89%，-150目(0.1mm)占14~19%。成品- 20目，生產能力為18~20t/h。加工過程中產生的鐵污幾乎可以乎略不計。
5結論
經全國多家白色非金屬礦物加工廠加工多種礦物使用證明：由PFQ系列強力反擊式破碎機和PFW臥式復合細碎機組成的“兩段一閉路”加工工藝流程，特別適用于大中型企業粗、中、細碎奠氏硬度5以下的礦物加工。具有生產效率高，加工成本低，節省設備基建投資，可處理水份含量高的物料，鐵薦染少等特點。當加工莫氏硬度5一7左右的白色非金屬礦物時，如石英、鉀長石，應將粗碎PFQ渦旋強力反擊式破碎機，更換為PE型顎式破碎機比較適用、經濟。
