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    回轉烘干機主要用于烘干粘土、石灰石、煤、砂、石英、高爐礦渣等。是水泥廠應用廣泛的烘干設備之一。由于烘干機長期運轉，輪帶與托輪的磨損使筒體在轉動中產生軸向位移，從而使密封裝置失效和爐膛的損壞。為此，根據多年的設計和調試服務經驗，研究了一套不影響烘干機正常工作的情況下，處理回轉烘干機位移的方法。
1、角度調整法
    當回轉烘干機簡體位移時，筒體輪帶在托輪上會出現一側傾斜行走，而不是平行移動的異常現象，這種現象一般是由于輪帶與托輪磨損的結果，使筒體安裝傾斜角為50的平衡度受到破壞而造成的。因此可以根據簡體轉動方向，適當地調整筒體前后任一組托輪角度，即可將位移筒體復原正常運轉。
    如簡體轉向位移，首先將固定托輪螺栓松開，再將托輪向里變換角度，調整左右托輪，使與原水平線大約20角時為止，筒體會慢慢上移，當簡體移動到正常位置時，固緊托輪螺栓即可。這樣一來，當簡體轉動時，兩個軸線平行的托輪就如同圓錐滾子軸承一樣，產生一個向上的軸向推動力。
2、提高法
    此方法在筒體位移不大時采用。當筒體下移時，可調整簡體后組托輪，向內平行調整，將筒體后部適當提高。提高度小于80，以簡體復位為限。當簡體向上移時，可向內平行調整前托輪即可。其原理是，當簡體向下位移時，把后托輪提高，使托輪與輪帶的接觸面增大，前托輪與前輪帶接觸面減少，后托輪摩擦系數增大，將筒體向后拉動復位。
    經過以上方法的調整，回轉烘干機均能正常運轉，且無平移現象。

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