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1、概述
  干燥機(jī)用于化工粉末物料成品或中間產(chǎn)品的脫水過(guò)程，常用于PTA裝置氧化后和精制后干燥：以精制干燥機(jī)為例，干燥機(jī)直徑為≡2880mm，長(zhǎng)度L=25600mm，設(shè)計(jì)運(yùn)行水平傾斜度為2/100，空載重量176噸。簡(jiǎn)體內(nèi)設(shè)置貫穿整個(gè)簡(jiǎn)體的蒸汽換熱管，進(jìn)料端和出料端設(shè)置高性能的密封結(jié)構(gòu)；物料進(jìn)入干燥機(jī)以后，隨著設(shè)備筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)向．出料端運(yùn)動(dòng)，在此過(guò)程中物料被換熱管干燥，物料由出料端排出。干燥機(jī)采用低壓高溫蒸汽對(duì)物料間接加熱方式，去除物料濕分：設(shè)備操作彈性大，密封性能好，運(yùn)行可靠，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)操作。
2、安裝工藝流程
    回轉(zhuǎn)式粉末物料干燥機(jī)是以干燥機(jī)簡(jiǎn)體的軸線(xiàn)作為找正基準(zhǔn)，根據(jù)筒體與托輪、托輪與基座的位置關(guān)系確定了檢查測(cè)量基準(zhǔn)，托輪與基座安裝完畢后，將干燥機(jī)筒體吊裝就位，簡(jiǎn)體定位后，根據(jù)大齒輪的位置，調(diào)整變速箱的位置，然后根據(jù)變速箱的位置調(diào)整電機(jī)的位置，安裝工藝見(jiàn)圖1回轉(zhuǎn)式粉末物料干燥機(jī)安裝工藝流程圖。
3、關(guān)鍵工序的操作要點(diǎn)
3.1基礎(chǔ)的檢驗(yàn)和劃線(xiàn)
    (1)干燥機(jī)進(jìn)出料口與其它設(shè)備直連，所以干燥機(jī)的安裝位置與標(biāo)高精度要求很高，對(duì)基礎(chǔ)的中心位置和高度、每個(gè)預(yù)埋地腳螺栓的中心位置、高度要嚴(yán)格檢查，必須符合設(shè)計(jì)與施工規(guī)范要求。劃線(xiàn)前按照SH3510-2000《石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定交接驗(yàn)收。
    (2)鏟除礎(chǔ)表面疏松層并敲出麻面，麻點(diǎn)深度大于10mm，在l00mm×l00mm面積內(nèi)有3～5個(gè)麻點(diǎn)為宜。基礎(chǔ)表面不得有油污。
    (3)按照施工圖復(fù)核基礎(chǔ)中心線(xiàn)位置尺寸及基礎(chǔ)外形尺寸，基礎(chǔ)中心線(xiàn)位置允許誤差20mm，基礎(chǔ)外形尺寸允許偏差±20mm。
    (4)用水準(zhǔn)儀測(cè)量干燥機(jī)固定端和自由端基礎(chǔ)的高度，由于干燥機(jī)兩支撐滾圈相距18m，干燥機(jī)簡(jiǎn)體軸向坡度2%，故兩基礎(chǔ)的高度相差360mm，標(biāo)高允許偏差±3mm。
    (5)檢查每個(gè)地腳螺栓頂部標(biāo)高及位置尺寸，標(biāo)高允許偏差+10mm，地腳螺栓中心距允許偏差±2mm。
3.2托輪組安裝
    干燥機(jī)托輪組包括固定端和自由端兩組，每組有一個(gè)公共底座和兩個(gè)托輪，每個(gè)公共底座上表面經(jīng)過(guò)精密加工，整體上在同一平面且坡度為2/100，作為找平基準(zhǔn)面，對(duì)底座上干燥機(jī)中心線(xiàn)、托輪中心標(biāo)記進(jìn)行復(fù)核檢查。
    (1)根據(jù)設(shè)備的標(biāo)高和基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)情況，參照放線(xiàn)時(shí)劃的中心線(xiàn)和水平線(xiàn)基準(zhǔn)線(xiàn)，確定各墊鐵組需要的厚度，然后將各墊鐵組擺放好、初步調(diào)整至合適的高度。
    (2)吊裝兩托輪組就位，注意托輪的傾斜度方向，高進(jìn)低出。
3.3托輪組調(diào)整
    (1)兩托輪組間距的調(diào)整
    干燥機(jī)兩滾圈的間距為18000mm，工作狀態(tài)下受熱膨脹，根據(jù)設(shè)備安裝說(shuō)明書(shū)，熱膨脹28.5mm，所以?xún)赏休喗M的托輪中心距應(yīng)為18000+28.5 -18028.5mm，為便于測(cè)量，選取托輪內(nèi)側(cè)端面進(jìn)行測(cè)量，托輪寬度為400mm，所以?xún)啥送休唭?nèi)側(cè)間距為18028.5-400=17628.5mm。托輪間距允許偏差≤1. 5mm。
    (2)托輪平行度的調(diào)整
    ①根據(jù)基礎(chǔ)中心線(xiàn)和托輪組底座上的中心線(xiàn)調(diào)整兩托輪組底座的橫向位置，使底座上A、B、C、D四點(diǎn)在一直線(xiàn)上，見(jiàn)圖2托輪組布置圖；用全站儀進(jìn)行測(cè)量檢查。該直線(xiàn)對(duì)基礎(chǔ)上千燥機(jī)中心線(xiàn)的位置偏差不超過(guò)±lmlm。
    ②調(diào)整、檢查每組托輪的兩個(gè)托輪，使之相對(duì)干燥機(jī)軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)且平行。利用兩端托輪上的刻線(xiàn)（或標(biāo)記）所示進(jìn)行測(cè)量，校核托輪兩端軸間距，如果托輪兩端軸間距誤差≤0.1mm，即平行。如果托輪上沒(méi)有刻線(xiàn)（或標(biāo)記），托輪軸線(xiàn)又不便于測(cè)量，則利用外圓上母線(xiàn)進(jìn)行測(cè)量檢查，以底座上加工面為基準(zhǔn)，用角尺在托輪兩端面處外圓上找出兩點(diǎn)，劃出一條母線(xiàn)，測(cè)量該母線(xiàn)兩端點(diǎn)到底座上直線(xiàn)ABCD的垂直距離，每個(gè)托輪測(cè)量2點(diǎn)，若誤差≤0.1mm，即平行。如果偏差超出允許范圍，則通過(guò)頂絲調(diào)整托輪的位置。實(shí)際操作中，用直尺測(cè)量無(wú)法讀到0.1mm精度，在機(jī)身就位后通過(guò)用壓鉛法或塞尺繼續(xù)測(cè)量四個(gè)托輪兩側(cè)與滾圈的間隙，如間隙超過(guò)0.1mm，則調(diào)整。
  ③用全站儀檢查各托輪的軸線(xiàn)位置、輪軸間距、托輪對(duì)角線(xiàn)距離，驗(yàn)證每組托輪的平行度及相對(duì)干燥機(jī)軸線(xiàn)的對(duì)稱(chēng)情況，如果不符合要求，用項(xiàng)絲調(diào)整托輪。
    (3)兩端托輪標(biāo)高和傾斜度的調(diào)整
  ①用全站儀測(cè)量?jī)蓚�(gè)托輪組底座上的基準(zhǔn)板的標(biāo)高，可以得到固定端底座和自由端底座的相對(duì)高度，根據(jù)各點(diǎn)的高度差保證兩個(gè)托輪組的傾斜度。通過(guò)在底座和基礎(chǔ)之間的斜墊鐵進(jìn)行精確調(diào)整。在基座的的基準(zhǔn)板面上放上標(biāo)尺，利用全站儀測(cè)出8快基準(zhǔn)板的標(biāo)高。按表3.3.3要求進(jìn)行調(diào)整、驗(yàn)證。
    其中：L為托輪間距．L=18000:X為干燥機(jī)傾斜度，
    ②用鋼板制作兩塊2/100的斜度，將兩個(gè)斜度規(guī)放在托輪底座上的基準(zhǔn)板上。把框式水平儀放在斜度規(guī)上檢查底座的縱向、橫線(xiàn)水平度，如圖3所示。
    ③如果水平度偏差不符合要求，調(diào)整托輪組底扳下方的墊鐵。
    ④不斷調(diào)整各組墊鐵使底座的橫向、縱向水平度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
    (4)底座的位置、標(biāo)高、水平度都調(diào)整到設(shè)計(jì)要求后，將所有墊鐵組墊實(shí)，緊固各地腳螺栓，最后將每一組的各層墊鐵點(diǎn)焊起來(lái)。
3.4吊裝機(jī)身
    根據(jù)干燥機(jī)的外形尺寸、重量和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況，選擇起重機(jī)將于燥機(jī)機(jī)身吊裝到托輪上。將滾圈的中心線(xiàn)與帶擋輪底座一側(cè)的托輪的中心線(xiàn)對(duì)齊。由于存在熱膨脹預(yù)留偏移量，自由端支撐托輪與后滾圈的中心線(xiàn)不對(duì)齊。托輪支撐存在軸承，所以在將機(jī)身往托輪上吊裝時(shí)應(yīng)小心操作、緩緩落
下。
3.5擋輪安裝
    機(jī)身吊裝就位并且軸向位置調(diào)好后，將擋輪安裝在擋輪底座的預(yù)定位置上。按裝配圖中指示的間隙調(diào)整擋輪的位置，然后進(jìn)行固定，見(jiàn)圖4干燥機(jī)擋輪安裝調(diào)整圖。
3.6齒圈安裝
    齒圈是安裝在簡(jiǎn)體外表面的焊接環(huán)上的，用鉸制螺栓定位，用固定螺栓來(lái)進(jìn)行安裝。齒圈由3瓣組成，使用吊車(chē)吊裝裝配。調(diào)整時(shí)，將鉸制螺栓裝到六個(gè)鉸孔中，然后用螺栓固定所有其他孔。在擰緊所有螺栓后，卸下其中五個(gè)鉸制螺栓。如果不卸下這五個(gè)鉸制螺栓，那么干燥機(jī)升溫后，鉸制螺栓可能因?yàn)闊崤蛎浂鴶嗔选?br /> 3.7驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝
    驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括小齒輪、減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)，小齒輪直接安裝在齒輪減速機(jī)的輸出軸上，減速機(jī)、液力耦合器和電動(dòng)機(jī)安裝在公用底座上，出廠(chǎng)前已調(diào)整好。安裝時(shí)連同公用底座一同調(diào)整，使小齒輪和齒圈的齒面互相平行以留出適當(dāng)齒隙(約3.5mm—4.5mm)的位置上，嚙合面不得小于齒寬的60%。小齒輪與齒圈的平行度、間隙符合要求后，緊固公用底座的地腳螺栓。電機(jī)與減速機(jī)之間用液力耦合器聯(lián)接，是非剛性聯(lián)接，且出廠(chǎng)前己安裝調(diào)整好，無(wú)需再拆開(kāi)液力耦合器重新調(diào)整電機(jī)的位置。
3.8滾圈與托輪接觸間隙調(diào)整
3.8.1滾圈與托輪接觸間隙測(cè)量
用壓鉛法測(cè)量間隙，用記號(hào)筆在滾圈側(cè)面做標(biāo)識(shí)，將滾圈等分標(biāo)記16個(gè)測(cè)量位置，并編號(hào)記錄。每個(gè)測(cè)量位置在滾圈兩側(cè)各標(biāo)識(shí)一個(gè)記號(hào)點(diǎn)，一個(gè)托輪記錄兩側(cè)2個(gè)數(shù)據(jù)；滾圈上的記號(hào)點(diǎn)在經(jīng)過(guò)北側(cè)托輪后轉(zhuǎn)至南側(cè)托輪位置，再在該記號(hào)位置壓一次該托輪與滾圈的間隙，再記錄兩側(cè)2個(gè)數(shù)據(jù)。即一個(gè)滾圈記號(hào)點(diǎn)記錄2個(gè)托輪共4個(gè)數(shù)據(jù)。
3.8.2托輪位置的調(diào)整
    (1)根據(jù)實(shí)測(cè)的托輪與滾圈的接觸間隙距離填表，分析間隙不均勻的部位及數(shù)值，確定調(diào)整的方案及調(diào)整尺寸。
    (2)如果判斷某托輪水平方向的軸線(xiàn)不成2/100的斜度，則需要通過(guò)加墊銅皮的方法，調(diào)整托輪水平方向的斜度。如果判斷托輪軸線(xiàn)不平行或位置、高度誤差超出允許偏差，則調(diào)整托輪的位置。調(diào)整時(shí)，需將兩端軸承座底部螺栓松開(kāi)，加適合厚度的薄銅皮調(diào)整高度。調(diào)整前，需在兩邊焊接調(diào)節(jié)用螺母頂絲，采用螺桿調(diào)整托輪組高度。
    (3)使用劃針將調(diào)整前托輪座位置的劃線(xiàn)標(biāo)記。
    (4)采用兩個(gè)100T油壓千斤頂和鞍座安裝在前滾圈的底部，將干燥機(jī)機(jī)身均勻頂起離開(kāi)托輪。
    (5)項(xiàng)升時(shí)，在鞍座上部弧形的最低點(diǎn)鋼板下側(cè)，設(shè)置一個(gè)百分表，用于觀測(cè)干燥機(jī)的頂升高度，頂升高度到位后即停止頂升。
    (6)調(diào)整時(shí)，在北側(cè)托輪的南側(cè)托輪座端面，設(shè)置兩個(gè)百分表．用于監(jiān)測(cè)調(diào)整的尺寸，其中東側(cè)的百分衷為主表，用于測(cè)量實(shí)際調(diào)整的距離，西側(cè)表為監(jiān)測(cè)用．
    (7)調(diào)整時(shí)，松開(kāi)止推輪固定螺栓，調(diào)整止推輪位置便于調(diào)整托輪座．
    (8)調(diào)整完成后，把緊止推輪螺栓、托輪座螺栓，將機(jī)身落在托輪上。
    (9)采用吊車(chē)再次盤(pán)車(chē)一周重新測(cè)量托輪與前/后滾圈表面標(biāo)記點(diǎn)間隙，如果合格進(jìn)行后續(xù)安裝；否則繼續(xù)調(diào)整直至均勻接觸為止．
3.9附件安裝
    主機(jī)附件包括進(jìn)料端密封系統(tǒng)，、出料端密封系統(tǒng)、金屬軟管和膨脹節(jié)等，采用常規(guī)方法進(jìn)行．
3.10單機(jī)試車(chē)
    單機(jī)試車(chē)程序按照SH3538-2005石油化工機(jī)器設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收通用規(guī)則．GB50231-2009機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范執(zhí)行．
4、小結(jié)
    回轉(zhuǎn)式粉末物料干燥機(jī)安裝技術(shù)的基本特點(diǎn)是采用契型水平調(diào)整工裝，全站儀遠(yuǎn)程測(cè)量技術(shù)，實(shí)現(xiàn)干燥機(jī)筒體的精確測(cè)量與調(diào)整，適用于化工過(guò)程類(lèi)似物料轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)的安裝。