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0、引  言
    保障安全在煤礦生產(chǎn)中顯得尤為重要，國家出臺了相應(yīng)的法律法規(guī)、標(biāo)準和技術(shù)規(guī)范。井下帶式輸送機的設(shè)計必須考慮這方面的要求，以往資料這方面論及較少，現(xiàn)就這方面的情況提出探討。
1、基于阻燃防爆應(yīng)考慮的設(shè)計要素
    井下帶式輸送機必須使用阻燃輸送帶，其安全性能和技術(shù)要求應(yīng)符合MT147和MT450的規(guī)定。
    (1)托輥等的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合MT113的規(guī)定。
    (2)礦用安全型和限矩型偶合器只允許使用水或難燃性傳動介質(zhì)。
    (3)調(diào)速型液力偶合器使用油介質(zhì)時必須確保良好的外循環(huán)系統(tǒng)和完善的超溫保護措施，并需通過煤炭行業(yè)安全主管部門同意井下使用。
    (4)與帶式輸送機配套的電動機、電控及保護設(shè)備必須符合GB3836.1~3836.4及GB12173的規(guī)定，并具有指定單位發(fā)放的防爆合格證明。
    (5)電控系統(tǒng)裝置之間的連接電纜應(yīng)采用阻燃電纜，本安電路應(yīng)單獨選用電纜連接，不允許與非本安電路共用一根電纜。
    (6)40 kW及以上電機，應(yīng)采用真空電磁啟動器控制。
    (7)機械摩擦制動時，不得出現(xiàn)火花現(xiàn)象。
    (8)在整個帶式輸送機線路上，特別是在裝載、卸載或轉(zhuǎn)載點，應(yīng)設(shè)計成能盡可能地防止輸送物料的溢出，并裝設(shè)溫度保護（任何零部件的表面最高溫度不得超過150℃，主要對軸承、油箱、滾筒）、煙霧保護（煙霧傳感器設(shè)在帶式輸送機的驅(qū)動部以及其他容易產(chǎn)生煙霧地方下風(fēng)口5～10 m處）、灑水除塵裝置。
2、基于帶式輸送機自身安全及機身附近人員安全應(yīng)考慮的設(shè)計要素
    在所有正常工作條件下應(yīng)保證帶式輸送機的穩(wěn)定性和強度、工作的可靠性，有傾角時，不應(yīng)發(fā)生滾料、灑料現(xiàn)象。輸送帶應(yīng)具有適合規(guī)定的輸送量和輸送物料的寬度。如果需要，在裝載點或卸載點裝設(shè)導(dǎo)料板或調(diào)心裝置。帶式輸送機必須裝設(shè)打滑、堆煤、防跑偏（在機頭、機尾、裝載處及易跑偏部位附近設(shè)置1~2套防跑偏開關(guān)）等裝置，在主要運輸巷道內(nèi)使用的還應(yīng)裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置。張緊裝置應(yīng)保證帶式輸送機起動、制動和正常運轉(zhuǎn)時所需的張力。機長超過100 m時，應(yīng)在帶式輸送機人行道一側(cè)機架上從機頭開始每隔50 m設(shè)置一臺沿線緊急停車裝置。
    所有會發(fā)生超速或逆轉(zhuǎn)的傾斜帶式輸送機必須裝設(shè)安全、可靠的制動裝置或逆止裝置。此類裝置的性能要求應(yīng)符合MT820中的要求。在一臺帶式輸送機上采用多臺機械逆止器時，如果不能保證均勻分擔(dān)載荷，則每臺逆止器都必須滿足整臺帶式輸送機所需的逆止力矩。采用多電機驅(qū)動其大規(guī)格的逆止器應(yīng)盡量安裝在減速器輸出軸或傳動滾筒上。
    固定型大功率帶式輸送機應(yīng)考慮采用慢速起動和等減速制動技術(shù)，以確保輸送機的起（制）動加（減）速度在0.1~0.3m／S2范圍內(nèi)。下運帶式輸送機具有控制減（加）速度不大于0.8m/ S2時實施制動的功能及膠帶超速、電源斷電制動和液力推桿制動器的限位保護功能。帶式輸送機電控系統(tǒng)應(yīng)具有起動預(yù)告（聲響或燈光信號，在帶式輸送機沿線設(shè)置距離為100~ 150 m）、起動、停止、緊急停機、系統(tǒng)聯(lián)鎖及沿線通訊等功能，其他功能宜按帶式輸送機的設(shè)計要求執(zhí)行，如可伸縮電控系統(tǒng)具有縮帶、收帶、伸帶與放帶等功能；中間驅(qū)動的帶式輸送機電控系統(tǒng)具有防止疊帶、速度監(jiān)視和速度同步的功能。起動預(yù)告信號傳遞時間應(yīng)不低于10s。電氣設(shè)備的主回路要求有電壓、電流儀表指示器，并有欠壓、短路、過流（過載）、缺相、漏電、接地等項保護及報警指示。帶式輸送機的前后配套設(shè)備應(yīng)采用聯(lián)鎖裝置，不允許任何一臺設(shè)備向另一臺非工作狀態(tài)或己滿載的設(shè)備供料。
    帶式輸送機可移動部件（如伸縮機構(gòu)或張緊裝置等）在極限位置上，必須設(shè)置安全擋塊以限制其規(guī)定的行程。用于升降的移動部件及裝置必須裝有能防止意外降落的安全裝置，并嚴禁人員進入其下方位置。在帶式輸送機運動部件（如聯(lián)軸器、輸送帶與托輥、滾筒等）易咬入或擠夾的部位、重錘張緊裝置附近等人員易于接近的地方，都應(yīng)加以防護。如果帶式輸送機線路上存在剪切、擠壓點或擠壓區(qū)（如凸弧段處或接近固定部件處），也應(yīng)加保護裝置（如固定柵格等）。
    帶式輸送機結(jié)構(gòu)應(yīng)保證：易損部件和零件便于更換；驅(qū)動裝置不需拆除驅(qū)動滾筒即可安裝和更換（電動滾筒除外）；所有常用的潤滑點和檢查孔易于接近，并在作業(yè)或檢查時不需拆卸防護罩；避免銳利的邊緣和棱角。纏繞鋼絲繩的滾筒，其滾筒邊緣高出最外一層鋼絲繩的高度，不得小于鋼絲繩直徑的2.5倍，且滾筒必須有特備的容繩或卡繩裝置，滾筒上應(yīng)經(jīng)常預(yù)留纏繞3圈鋼絲繩。
    鋼絲繩牽引帶式輸送機必須設(shè)過載保護、過電流和欠電壓保護、鋼絲繩和輸送帶脫槽保護、輸送帶局部過載保護及鋼絲繩張緊車到達終點和張緊重錘落地保護；在傾斜井巷中，還必須設(shè)彈簧式或重錘式制動閘，制動閘的性能符合：
    ①制動力矩與設(shè)計最大靜拉力差在閘輪上作用力矩之比不得小于2，也不得大于3。
    ②在事故斷電或各種保護裝置發(fā)生作用時能自動施閘。傾斜鋼絲繩牽引帶式輸送機的鋼絲繩安全系數(shù)如輸送機用于運人不得小于6，如只用于運物不得小于3.5，假如鋼絲繩有接頭，其插接長度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍。
    運送人員的鋼絲繩牽引帶式輸送機或鋼絲繩芯帶式輸送機須符合：
    ①在上、下人員的20 m區(qū)段內(nèi)輸送帶至巷道頂部的垂距不得小于1.4 m，行駛段內(nèi)的垂距不得小于1 m。下行帶人時，上、下輸送帶的垂距不得小于1 m。
    ②輸送帶帶寬不得小于0.8m，帶速不得大于1.8 m/s。鋼絲繩牽引的輸送帶繩槽至帶邊的寬度不得小于60 mm。
    ③下人平臺長度不得小于5m，寬度不得小于0.8 m，并有欄桿。在上、下人員的區(qū)段內(nèi)不得有支架或懸掛裝置。下人地點應(yīng)有標(biāo)志或聲光信號，在距下人區(qū)段末端前方2m處，必須設(shè)有能自動停車的安全裝置；在卸煤口，必須設(shè)有防止人員墜入煤倉的設(shè)施。
    ④應(yīng)裝有在帶式輸送機全長任何地點可由搭乘人員或其它人員操作的緊急停車裝置。
    ⑤鋼絲繩芯帶式輸送機應(yīng)設(shè)斷帶保護裝置。
3、結(jié)語
    從安全角度看，井下帶式輸送機必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦用帶式輸機安全規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定。設(shè)計上必須采取有效措施，切實保證煤礦安全、設(shè)備本身及人員的安全。