1、項目分析
采場下巷
刮板輸送機整體分解拆開，槽鏈重新組合是影響因素中最直接、最突出、最主要的矛盾，其超時、費力、不安全是很長時期困擾和制約高產高效的重要一環，本文按照客觀實際，依托場所環境，充分體現兼顧職工利益，保障作業人員和操作者的安全，實現快速恢復生產。
2、對比闡述
過去刮板輸送機整體前移，是一個辦不到的事情，同時也是沒人敢想的，只能費工費時進行拆分。特別在建井投產初期，拆卸一次，需要小班全體職工再加上輔助工和機關人員，至少也得組織到60多人方能完工。
新的采場下巷刮板輸送機整體前移技術的應用，完成一次整體前移，只需要15~20人，做一些必要的準備工作，在不超過4h左右的時間就可以完成全部工作量。
3、整體前移具體步驟
3.1 專有工具設計
(1)設有18.5#鋼絲繩一根，繩兩頭插接成150mm長形環，要求繩的插頭回絆不得小于500 mm，繩的長度不短于54.50 mm。
(2)設有用20鋼板自制板頭一組，型號為30—32#。
(3)設有700 mm長，12#油絲繩配置的中間固定直徑為15 mm的活環一個，兩頭分別鎖在機架下方，中心環對準半軸中心。
(4)設有39.5#圓鋼一根，長度為400 mm，在一頭鉆有180 mm的圓形眼，裝置馬蹄形活環，為牽引繩吊掛固定而用。
3.2操作方法
(1)將繩頭的環形扣一頭，先串過設計3活環，再選擇耙平直、螺母絲扣易卸的任意一個耙組，固定后，輸送機上的準備工序完畢。
(2)將選準固定后的上方牽引環銷子打開鋼絲繩另一頭環形扣掛人，銷子鎖上。牽引準備工作完成。
(3)通電起動，采用點擊式給電，將牽引繩繃緊，再設有2人檢查兩頭鎖點無誤，方可一次大約10m遠的距離牽引。完成整體前移的時間一般為1h左右。
4、安全事項
(1)操作人必須站在機頭前方幫壁一側3m遠，盯住半軸下方中心環，防止牽引繩偏離中心。
(2)前方一人盯住吊環扣，防止退滑。
(3)大繩左右側不能站人。
5、效益
依據采煤工作面推進速度，平巷刮板運輸機整體前移，每30 d進行2次，每次按后半個班出煤150t計算，每年可增收100多萬元。通過使用觀察，此方案是成功的實踐過程，可在生產井區推廣。如果新興礦10個采煤工作面全部應用這種技術，每年可增收1 000多萬元。
