大傾角綜采工作面普遍存在
輸送機(jī)下滑及支架歪架問(wèn)題，同時(shí)工作面傾角的增大也增加了端面片幫、掉頂造成的飛矸事故的發(fā)生，嚴(yán)重制約工作面的安全回采，通過(guò)許疃礦3234大傾角工作面的回采實(shí)踐，總結(jié)出提高大傾角工作面安全生產(chǎn)效率的方法。
1、工作面概況
3234工作面位于33采區(qū)下山北翼的第2區(qū)段，工作面標(biāo)高-534.2～-615.4 m，工作面可采走向長(zhǎng)1200 m，傾斜長(zhǎng)156 m，煤層賦存較穩(wěn)定，煤層厚度1.5-4.3 m，平均2.4 m，煤層傾角5°~40°，平均25°。煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，絕大部分煤層含l層夾矸，夾矸厚0.11-0.70 m，巖性為泥巖或炭質(zhì)泥巖。
2、輸送機(jī)防滑措施
(1)調(diào)整工作面?zhèn)蝺A斜回采。所謂偽傾斜就是工作面一端比另一端超前一定距離，一般情況下工作面下部超前上部10～15 m，偽傾斜角以5 0左右為宜。而對(duì)于大傾角工作面超前距離或偽傾斜角均有所增加，3234工作面的超前距離為16 - 20 m，偽傾斜角在8°左右。這樣可以減小工作面走向坡度，同時(shí)在支架推移輸送機(jī)時(shí)給其一個(gè)向上的分力F，，輸送機(jī)處于相對(duì)平衡狀態(tài)，輸送機(jī)無(wú)上竄或下滑趨勢(shì)。其中，，為支架推穆輸送機(jī)的向上分力；G為輸送機(jī)自重向下滑分力；f為阻止輸送機(jī)滑動(dòng)的摩擦力。
(2)加裝輸送機(jī)防滑裝置。從工作面輸送機(jī)機(jī)頭開(kāi)始每隔一定距離使用一組防滑裝置，防滑千斤頂現(xiàn)場(chǎng)采用支架的平衡千斤頂，兩端用輸送機(jī)圓環(huán)鏈分別固定在支架底座和下側(cè)溜槽底擋板上。千斤頂設(shè)有液壓鎖和安全閥，這樣在保證拉力的同時(shí)保護(hù)千斤頂不損壞。防滑裝置數(shù)量可依據(jù)輸送機(jī)質(zhì)量、工作面傾角及運(yùn)輸量等實(shí)際情況而定。
(3)采煤機(jī)由雙向割煤抵車(chē)改為單向割煤抵車(chē)。采煤機(jī)下行時(shí)割煤、移架，上行時(shí)清浮煤、推溜。推溜時(shí)先推機(jī)頭，后依此向上推溜，這樣每推送一次可使輸送機(jī)上竄30 - 40 mm，避免了因由機(jī)尾向下推移溜槽對(duì)輸送機(jī)的向下分力，防止輸送機(jī)下滑效果明顯。但這樣也無(wú)形中降低了采煤機(jī)效率，為此在3234工作面后期回采中嘗試?yán)弥Ъ芮啊⒑髠?cè)護(hù)板配合，使支架架頭略朝上，人為增加推溜、移架的向上分力，在很好控制輸送機(jī)下滑的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了采煤機(jī)雙向割煤、推溜，回采效率得到大幅度提高。
3、支架防倒措施
隨著工作面傾角的增大，支架重心會(huì)向外側(cè)偏移，使支架產(chǎn)生一個(gè)側(cè)傾的趨勢(shì)，當(dāng)支架重心力矩Me大于頂梁向上摩擦力矩Mf時(shí)就會(huì)造成支架歪倒（即歪架、倒架事故），這對(duì)綜采工作面生產(chǎn)威脅巨大。而支架頂梁摩擦力與支架對(duì)頂板的支撐力成正比，因此通過(guò)提高支架初撐力控制上覆頂板來(lái)增加摩擦力可有效防止歪架、倒架事故發(fā)生。
(1)樹(shù)立頂板控制“初撐力第一”思想。嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)支架管理，支架必須帶壓移架，挪移支架要一次到位，在滿足乳化液泵站壓力的前提下，升架過(guò)程時(shí)間要充分，保證支架有足夠的初撐力支撐頂板，減少頻繁升降架對(duì)工作面頂板的二次破壞。
(2)加強(qiáng)頂板控制，減少漏冒頂發(fā)生。防止大傾角工作面空頂?shù)陌l(fā)生對(duì)支架的防倒尤為重要，因此要控制頂板漏冒。對(duì)于受斷層等地質(zhì)構(gòu)造影響頂板破碎的地段要超前控制頂板，其中因片幫懸頂造成掉冒頂?shù)囊皶r(shí)預(yù)注馬麗散加固煤壁，而對(duì)于頂板本身破碎造成漏冒頂?shù)牟捎萌斯こ凹芘锕芾砭S護(hù)頂板則是最為簡(jiǎn)單有效的方法。
(3)保持架間平直、連續(xù)、緊密。提高拉架質(zhì)量，嚴(yán)格控制相鄰架間側(cè)護(hù)板錯(cuò)距；同時(shí)支架下側(cè)護(hù)板要保持足夠的行程，確保支架平直，架架有“山”可依；空頂時(shí)要及時(shí)裝頂，防止出現(xiàn)擠架、咬架及爬架現(xiàn)象發(fā)生，阻斷倒架空間。
(4)加裝支架防倒裝置。在工作面大傾角段每隔10架左右安裝1組支架防倒裝置（防倒千斤頂），使用轉(zhuǎn)載機(jī)挪移千斤頂，其上端固定在上部基礎(chǔ)架底座上，下端固定于下部支架頂梁下。一般防倒裝置要幾組配合使用以增加其防倒效果，該裝置可有效防止支架歪架，同時(shí)在出現(xiàn)歪架時(shí)也是重要的扶架設(shè)施和手段。
4、工作面防飛矸措施
對(duì)于大傾角工作面易片、冒飛矸問(wèn)題，現(xiàn)場(chǎng)主要采取封閉隔離的方法，同時(shí)輔以一定的防護(hù)措施，來(lái)消除或減少飛矸對(duì)工作面作業(yè)人員及設(shè)備的傷害。
(1)吊掛隔離防矸網(wǎng)。沿工作面輸送機(jī)電纜槽吊掛隔離網(wǎng)，隔離網(wǎng)選用粗麻繩網(wǎng)，上端固定于支架頂梁上，下端搭接于電纜槽下緣，傾向貫通整個(gè)工作面。該設(shè)施在防飛矸的同時(shí)，也起到上下行人扶手的作用。
(2)安設(shè)機(jī)道阻矸設(shè)施。在機(jī)道內(nèi)每隔10架在垂直輸送機(jī)槽體上方安設(shè)1片擋矸板，擋矸板由寬1000 mm、高1 500 mm的廢舊膠帶帶面制成，懸掛于支架頂梁一側(cè)，用以緩沖機(jī)道內(nèi)飛竄的矸石，減輕對(duì)周邊設(shè)備及人員的威脅。
(3)安裝行人道阻矸設(shè)施。在工作面行人道每隔10架垂直安裝l組擋矸簾，簾體由角鐵與圓環(huán)鏈組成，使用時(shí)固定在支架一側(cè)，可以通過(guò)密排的圓環(huán)鏈隔離緩沖進(jìn)入行人道的小塊矸石，確保內(nèi)部作業(yè)人員的人身安全。
(4)其他防飛矸措施。在工作面輸送機(jī)機(jī)尾加護(hù)板，使機(jī)尾與回風(fēng)巷隔離，防止管理時(shí)在回風(fēng)巷掉落煤矸竄入機(jī)道；在工作面下出口安設(shè)1道金屬柵網(wǎng)，防止高速飛竄的矸石傷及下口作業(yè)人員；同時(shí)應(yīng)考慮到采煤機(jī)上下是飛矸多發(fā)區(qū)域，應(yīng)在采煤機(jī)頂蓋上加裝l塊簡(jiǎn)易擋矸板，其由廢舊膠帶帶面縱向?qū)φ鄱桑潭ㄓ陔娎|槽一側(cè)，且采煤機(jī)應(yīng)使用遙控器無(wú)線操控，以保護(hù)采煤機(jī)司機(jī)及附近作業(yè)人員不受傷害。
5、結(jié)語(yǔ)
經(jīng)驗(yàn)證明，大傾角工作面防滑中調(diào)偽傾角、調(diào)架向是關(guān)鍵，而防歪架重在控頂，至于防飛矸則必須“隔”字當(dāng)頭。
通過(guò)以上安全技術(shù)措施的應(yīng)用，3234工作面輸送機(jī)及支架下滑得到了很好控制，且在工作面過(guò)斷層期間支架防倒設(shè)施起到了良好的支架穩(wěn)定作用，防護(hù)設(shè)施的安設(shè)為生產(chǎn)提供了安全保障。3234大傾角工作面的成功回采，為淮北礦區(qū)大傾角綜采技術(shù)積累了經(jīng)驗(yàn)，具有很好的推廣價(jià)值。
