帶式輸送機(jī)主要由機(jī)頭及傳動(dòng)滾筒裝置，張緊及儲(chǔ)帶裝置，收放帶裝置（卷帶裝置），中間機(jī)身部，機(jī)尾及移機(jī)尾部，電控開關(guān)及保護(hù)裝置，膠帶等組成。對(duì)運(yùn)距(≥1500m)的帶式輸送機(jī)，通常還需增設(shè)中間多點(diǎn)驅(qū)動(dòng)滾筒裝置。
就帶式輸送機(jī)中間機(jī)身部而言，主要是由上承載槽形托輥、下回空托輥、中間架（縱梁）和支腿(H架)等組成。主要有掛鉤串掛式連接、螺栓緊同插入式連接及U型銷連接等。
1、掛鉤串掛式連接
該裝置結(jié)構(gòu)如圖l所示，主要由上鉸接托輥、(槽鋼或圓管)H架、下平行（或V型）托輥等組成。上鉸接托輥由三節(jié)相同的輥?zhàn)哟釉谝黄鸾M成，兩相鄰輥?zhàn)娱g由兩片圓弧鉸接板通過銷及開口銷連接，兩側(cè)輥?zhàn)恿硪贿呁ㄟ^銷及開口銷與掛鉤相連，掛鉤像半握的手掌一樣掛在圓管縱梁上，通過漲銷與縱梁連緊。掛鉤為鑄鋼件，為實(shí)現(xiàn)上皮帶調(diào)偏（即防止皮帶跑偏并糾正跑偏）．掛鉤前部開一內(nèi)口，內(nèi)口呈3個(gè)漲銷半圓孔位，上部開通并連成一長(zhǎng)內(nèi)口，以便漲銷調(diào)偏時(shí)挪位用。內(nèi)口下部中位開一圓孔，以便調(diào)偏桿從外向內(nèi)插入，并以圓管縱梁下部為支點(diǎn)向下撬動(dòng)，凋偏桿沿縱梁下部支點(diǎn)向前或向后移動(dòng)掛鉤及上托輥組進(jìn)行皮帶調(diào)偏，使跑偏的膠帶復(fù)位、對(duì)中。下平形托輥或下V形托輥兩側(cè)直接插在焊接在H架側(cè)立柱上的下托輥?zhàn)希峦休佔(zhàn)_有三個(gè)插槽供下托輥插入并固定和調(diào)偏用。
2、螺栓緊固插入式連接
此種結(jié)構(gòu)為TD75型、DX型、DTI型采用，TD75型長(zhǎng)度<80 - 120m，功率<100kW，選用尼龍分層膠帶。DX型和DTII型結(jié)構(gòu)一般用于運(yùn)量大，功率大，采用鋼絲繩芯膠帶。這3種機(jī)型均采用螺栓固定插入式連接，如圖2所示。其上槽形托輥與中間架（槽鋼縱梁），中間架與支腿（H架），中間架與下V形托輥（或下平形托輥）之間均為螺栓連接，上下單獨(dú)輥?zhàn)泳迦朐谕休伡軆?nèi)固定，上下托輥有前傾托輥、調(diào)心托輥（每十組放一組）、以實(shí)現(xiàn)上、下膠帶調(diào)偏、對(duì)中作用。
該種結(jié)構(gòu)連接穩(wěn)固，適用于落地固定并帶傾角的輸送機(jī)，現(xiàn)廣泛應(yīng)用于碼頭，煤礦井下。
3、U型銷連接
該結(jié)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)快速裝拆，如圖3所示。輸送機(jī)是澳大利亞ACE公司二十世紀(jì)90年代開發(fā)的產(chǎn)品，其中間機(jī)身結(jié)構(gòu)由上槽形托輥、中間架（槽鋼縱梁）、支腿（H架）和下V形托輥等組成。其上托輥架與中間架，中間架與支腿均由U型連接銷連接。
上槽形托輥由3個(gè)上輥?zhàn)樱?個(gè)槽形上托輥架組成。上輥?zhàn)訛闃?biāo)準(zhǔn)DTII沖壓軸承座型，3個(gè)輥?zhàn)臃謩e插入上托輥架內(nèi)，中間一個(gè)成水平，兩邊兩個(gè)與中間輥?zhàn)映?5。夾角，中間輥?zhàn)优c2個(gè)側(cè)輥?zhàn)忧昂箦e(cuò)開間距，這樣保證多個(gè)皮帶支撐點(diǎn)。
上槽形托輥架由2根高邊支柱、2根低邊支柱、2根中支柱、2塊高邊支柱斜筋板、1根（角鋼）橫梁和2塊連接板紺成。高邊支柱與低邊支柱是用于側(cè)輥?zhàn)硬迦氩⒅蝹?cè)輥?zhàn)樱兄е糜谥虚g水平輥?zhàn)硬迦氩⒅沃虚g輥?zhàn)印ｉL(zhǎng)斜筋板用于加固高邊支柱與橫梁的強(qiáng)度，兩邊兩個(gè)邊連接板成垂直焊接在橫粱兩頭，邊連接板用于連接上（槽形）托輥與中間架用（通過U型銷），邊連接板E沖（鉆）有兩長(zhǎng)孔（長(zhǎng)孔用于調(diào)偏用）用于插U型銷用，兩長(zhǎng)孔中間有3個(gè)調(diào)偏定位小銷孔，用于位置調(diào)偏。
支腿（H架）由2根槽鋼立柱、1根角鋼橫梁以及連接管座等組成。在立柱和橫梁上焊有安裝v形輥?zhàn)拥倪呏ё椭兄ё兄ё祥_一插槽．邊支座上開有3個(gè)插槽，用于位置調(diào)偏，立柱下分別焊有底板以安裝地腳螺栓。
中間架（槽鋼縱梁）是由一根長(zhǎng)3m的槽鋼和2塊穿U形銷的加強(qiáng)板組戒。
U型銷是由∮=12mm的圓鋼經(jīng)彎曲模壓成型，兩個(gè)側(cè)邊都與底邊垂直，兩個(gè)側(cè)邊沿底邊中心線旋轉(zhuǎn)3°，以保證U型銷插入銷孔后不掉出來，U型銷底邊內(nèi)側(cè)中間焊有定位銷，用于調(diào)偏3個(gè)位置后定位用。
裝配時(shí)將中間架開U朝外立著放入支腿管座內(nèi)（開口朝外），一邊一根，管座內(nèi)前后相鄰中間架頭對(duì)頭放入，端頭與端頭有20mm間隙，然后將U型銷從上向下插入支腿管座及兩相鄰中間架銷孔內(nèi)，另一邊也以同樣方式插入U(xiǎn)型銷連接，這樣就連接了支腿與中間架。之后，將上槽形托輥的上托輥架放人左右兩中間架上，對(duì)齊上托輥架邊連接板銷孔與中問架（長(zhǎng)方形加強(qiáng)板處）上銷孔，然后將U型銷從外向內(nèi)平著正面插入上托輥架邊連接板與中間架銷孔內(nèi)，這樣就連接了上托輥架與中間架。然后在上托輥架上插入3個(gè)槽形輥?zhàn)樱谥认峦休伡苌喜迦雰蓚�(gè)V形輥?zhàn)樱纯赏瓿芍虚g機(jī)身U型銷無螺栓連接裝置的裝配。
4、結(jié)構(gòu)與裝配工藝改進(jìn)
(1)原ACE上槽形托輥架高邊支柱采用的是一塊厚6mm鋼板，現(xiàn)采用國(guó)產(chǎn)A3鋼板強(qiáng)度太弱，易彎曲變形，為此將鋼板彎邊成槽形，以增加邊支柱的抗彎強(qiáng)度，并在低邊支柱向下彎曲處加一筋板加固低邊支柱與橫梁的強(qiáng)度。另在插裝中托輥的兩中支柱外側(cè)各焊一加強(qiáng)筋板拉緊中支柱與角鋼橫梁，以防止中支柱震動(dòng)彎曲。為丁增加邊連接板與角鋼橫梁的焊接強(qiáng)度，在角鋼橫梁兩端向下開口處加一平筋板拉緊邊連接板與角鋼橫梁，加強(qiáng)上槽形托輥架的整體強(qiáng)度。
(2)支腿橫梁與立柱焊接處在角鋼橫梁開口內(nèi)加一斜三角筋板拉緊立柱與角鋼橫梁，在插裝下V形托輥的邊支座時(shí)，在其彎曲口內(nèi)加一斜三角筋板加固，以免直角邊支座變形。為避免上槽形托輥架與中間架放不到位或U型銷插不進(jìn)去，在上槽形托輥架橫梁開口底部與中間架上側(cè)面留有5mm間隙。并在上托輥架邊連接板與中間架開口外側(cè)每邊留有3mm間隙，以防止上托輥架放不下去。為避免U型銷兩側(cè)邊經(jīng)插裝后沿底邊中心線旋轉(zhuǎn)夾角變?yōu)?°，將原3。的夾角改為5。，以保證U型銷插入幾次不變形。
經(jīng)改進(jìn)后再也沒有出現(xiàn)過上托輥架高邊支柱及中支柱彎曲變形，U型銷插不進(jìn)去的現(xiàn)象。
(3)插入U(xiǎn)型銷后，使上槽形托輥架橫梁開口底部與中間架的間距保持為5mm，以免由于制造誤差銷孔對(duì)不上。組裝后，上槽形托輥架橫梁兩頭兩個(gè)邊連接板分別與兩邊開口朝外的槽鋼中間架外側(cè)垂直邊間距保持為3mm，并保持中間架上側(cè)面與管座上側(cè)邊內(nèi)面10mm問距，便于中間架放人管座。前后相鄰兩中間架頭對(duì)頭放人支腿管座內(nèi)，需保證兩相鄰中間架間距為20mm，便于中間架斜放和調(diào)角度用。
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