濟鋼焦化廠干熄焦系統(tǒng)年產(chǎn)焦炭112.7萬t。為干熄焦裝置配套的余熱鍋爐壓力（主蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥后）9.5MPa．蒸汽溫度540℃，正常蒸汽產(chǎn)量79t/h，額定蒸汽產(chǎn)量86.1t/h。余熱鍋爐采用膜式水冷壁，高溫、高壓自然循環(huán)，節(jié)省強制循環(huán)泵。
干熄焦鍋爐內(nèi)氣流通道是循環(huán)氣體通道的一部分，鍋爐爐管內(nèi)走水、汽，鍋爐爐管間走循環(huán)氣體。當(dāng)爐管破損后，漏出的水或汽隨循環(huán)氣體進入干熄爐，與紅焦發(fā)生水煤氣反應(yīng)，造成循環(huán)氣體中H2和CO含量急劇上升，若不采取相應(yīng)的措施，將會發(fā)生爆炸事故，富通新能源生產(chǎn)銷售
生物質(zhì)鍋爐，生物質(zhì)鍋爐主要燃燒
木屑顆粒機壓制的生物質(zhì)顆粒燃料。
1、鍋爐爆管的發(fā)生與處理
2008年某夜班．150t干熄焦系統(tǒng)預(yù)存段壓力突然由OPa升高到300Pa．同時鍋爐水位急劇下降，循環(huán)氣體中CO、H2濃度上升到10%以上。現(xiàn)場操作工發(fā)現(xiàn)排焦旋轉(zhuǎn)密封閥處有大量蒸汽冒出．二次除塵器格式排灰閥處有水流出，初步判斷鍋爐系統(tǒng)有漏水點。值班人員立即采取措施：
1)干熄焦系統(tǒng)停止裝焦；
2)系統(tǒng)導(dǎo)人大量氮氣、空氣，稀釋c0、H2濃度：
3)加大排焦量，盡快排空干熄爐內(nèi)紅焦，系統(tǒng)降溫降壓，安全停下鍋爐系統(tǒng)。
停工后進入鍋爐系統(tǒng)檢修，發(fā)現(xiàn)鍋爐內(nèi)部鱗片段爐管有一裂口．此次事故共計影響生產(chǎn)9天，因為發(fā)現(xiàn)及時，處理得當(dāng)，未造成爆炸等惡性事故。
2、鍋爐爐管破損的原因
造成干熄焦鍋爐爐管破損的原因很多，有鍋爐設(shè)備本身和生產(chǎn)操作不當(dāng)?shù)仍颍灿型獠織l件的原因，主要有以下幾個方面：
1)鍋爐爐管在制造、焊接、安裝或酸洗中存在缺陷，經(jīng)受不住干熄焦生產(chǎn)的正常波動而磨損。
2)鍋爐爐管材質(zhì)存在問題，或爐管局部材質(zhì)存在缺陷，造成爐管內(nèi)壁腐蝕后變薄而破損。
3)鍋爐供水水質(zhì)不良，造成爐管管壁結(jié)垢后受熱超溫而破損，或鍋爐給水溶解氧長期超標(biāo)，對鍋爐低溫區(qū)產(chǎn)生氧腐蝕而造成爐管破損。
4)循環(huán)氣體的高溫腐蝕或其中夾帶焦粉對爐管磨損，使其強度下降而破損。
5)鍋爐水壓試驗壓力過高、次數(shù)過多或持續(xù)時間過長造成隱患，經(jīng)過一段時間生產(chǎn)后破損。
6)鍋爐鍋筒及二次過熱器出口蒸汽壓力過高，安全閥動作失靈時．造成爐管內(nèi)壓力超過承受能力而破損。
7)鍋爐爐管斷水或局部水循環(huán)不良，造成爐管超溫而破損。
8)鍋爐入口溫度過商，造成爐管超溫而破損；鍋爐出口循環(huán)氣體溫度長期處于低溫狀態(tài)，造成鍋爐下部省煤器爐管因低溫腐蝕而破損。
3、鍋爐爐管破損的判斷
在干熄焦正常生產(chǎn)中，鍋爐的工藝參數(shù)和循環(huán)氣體中可燃成分的濃度一般不會出現(xiàn)較大的波動，與鍋爐相關(guān)的外部條件也不會出現(xiàn)異常的變化。當(dāng)鍋爐爐管發(fā)生破損時，可以從以下一些異常現(xiàn)象進行判斷：
1)循環(huán)氣體中CO、H2含量突然急劇升高，并且上升濃度比例接近1：1．靠正常的導(dǎo)入空氣燃燒的辦法難以控制可燃氣體濃度。
2)鍋爐蒸汽發(fā)生量明顯下降或鍋爐給水流量明顯上升，而且給水流量明顯大于蒸汽發(fā)生量。
3)預(yù)存段壓力調(diào)節(jié)放散管的出口有明顯的蒸汽冒出，鍋爐底部、循環(huán)風(fēng)機底部有明顯的積水現(xiàn)象，二次除塵器格式排灰閥處有水跡或排出濕灰。
4)氣體循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)阻力明顯變大，系統(tǒng)內(nèi)各點壓差發(fā)生明顯變化，循環(huán)風(fēng)量明顯降低。
5)干熄爐預(yù)存段壓力大幅度波動，循環(huán)氣體進出鍋爐壓力差增大，旋轉(zhuǎn)密封閥處有明顯的蒸汽冒出。
4、鍋爐爐管破損后的處理
確認鍋爐爐管破損后，為防止事態(tài)擴大而損壞其他設(shè)備，根據(jù)干熄焦系統(tǒng)所出現(xiàn)的一些異常情況，迅速對干熄焦系統(tǒng)的相關(guān)閥門、儀表進行調(diào)整。并采取一些特殊的操作方法，盡量將干熄焦各系統(tǒng)的異常波動降到最小，然后對鍋爐破損的爐管進行處理。處理方法如下：
1)往循環(huán)氣體中吹入N2，以降低循環(huán)氣體中H2等可燃成分的濃度。打開空氣導(dǎo)入，控制循環(huán)氣體成分。
2)開大預(yù)存段壓力調(diào)節(jié)閥，控制好預(yù)存段壓力，控制爐口冒火。關(guān)閉除塵風(fēng)機，關(guān)閉干熄爐爐頂吸塵擋板。
3)降低汽包壓力，減少泄漏。當(dāng)爐管破損造成鍋爐底部積水時，應(yīng)打開鍋爐底部排水口閥門排水。
4)如氣體循環(huán)系統(tǒng)阻力大造成鍋爐人口處于正壓狀態(tài)．應(yīng)打開一次除塵器上的緊急放散閥進行放散。
5)循環(huán)氣體將水蒸汽帶入二次除塵器，會造成濕灰堵塞二次除塵器灰斗格式排灰閥，應(yīng)將二次除塵的灰卸空，直到有水流出為止。
6)鍋爐爐管破損造成氣體循環(huán)系統(tǒng)阻力變大或循環(huán)氣體中H2、CO等可燃成分濃度升高，嚴(yán)重時可能會沖開鍋爐系統(tǒng)防爆口。因此操作及檢修人員此時不要靠近防爆口區(qū)域，以免傷人。
7)將干熄爐料位排到下限料位，降溫降壓，富通新能源不但生產(chǎn)銷售生物質(zhì)鍋爐，而且還銷售木屑顆粒機壓制的生物質(zhì)顆粒燃料，生物質(zhì)顆粒燃料主要供生物質(zhì)鍋爐燃燒使用。
相關(guān)生物質(zhì)鍋爐顆粒機壓塊機產(chǎn)品：
1、
生物質(zhì)鍋爐
2、
木屑顆粒機
3、
秸稈壓塊機
