1、
帶式輸送機裝配前的準備工作
①對加工完的零件必須按照技術條件進行檢驗，合格后才能送往裝配地點進行裝配。
②裝配前必須清除零件上附著的雜質、碎末，軸承、軸、油孔等必須用煤油或汽油清理干凈，從而保證零件裝配運轉后不致產生先期磨損。
2、常用零件的裝配工藝流程
2.1螺紋連接
正確旋緊螺栓和螺母。螺栓在連接中不應有歪斜和彎曲的情況，鎖緊可靠。螺紋連接不宜擰得過緊，擰得過緊的螺紋連接會降低螺母的使用壽命并在螺栓中產生過大的應力。
2.2脹套螺釘的擰緊方法
為了防止結合面傾斜，應用力矩扳手對角交叉均勻地擰緊脹套螺釘，Ih后再分別檢查脹套的全部螺釘，力矩應符合圖紙要求。
2.3滾動軸承裝配
①把軸承裝在軸上時，壓緊軸承的壓力應施加在軸承內圈上；把軸承壓入殼體時，壓力應施加在軸承外圈上。過去安裝軸承常使用軟錘敲打，打擊力不能均勻地分布于軸承座圈的整個端面上，現在使用專用工具壓配，有效避免了碰傷軸承。
②如果軸承內圈與軸配合過盈較大，最好采用熱套法安裝，即把軸承放在溫度為90℃左右的機油、混合油或水中加熱后裝配。
③進行滾筒裝配時，軸承和軸承座油腔中應充以鋰基潤滑脂，軸承間隙的充油量為2/3，軸承座油腔中應充滿油。
3、滾筒圓跳動量及滾筒靜阻力系數的測定
以前測量圓跳動量和靜阻力系數是在滾筒安裝在機頭上以后進行的，由于地面不平，機架兩側有誤差，測量值不準確。現在在試驗臺上安裝了滾筒支架，能比較準確地測出滾筒圓跳動量和靜阻力系數。
3.1滾筒圓跳動量的測定
將裝配好的滾筒安裝在支架上，按圖2所示使3個千分表測頭法向接觸滾筒外表面，滾筒轉動1周后，從千分表測出各位置的圓跳動量，取其中最大值。滾筒裝配后，圓跳動量應不大于表1中的規定。
3.2滾筒靜阻力系數的測定
滾筒裝配后應能靈活轉動，滾筒靜阻力系數值不大于0.02。測試時將裝配好的滾筒安裝在支架上，按圖3所示將1根兩端裝有盤子的細繩在滾筒的中部纏繞3周，在兩個盤子里預放相同質量的砝碼，然后在一個盤子里增加砝碼，直至滾筒轉動l周為止，測出所增加砝碼的質量，再按下式計算滾筒靜阻力系數：
實踐證明，此裝配工藝先進合理，可以大幅度提高工作效率。以前裝配l套80皮帶機傳動滾筒大約需要6h，而使用本工藝后裝配1套同樣型號的滾筒只需要2h左右。
相關輸送機產品：
1、
皮帶輸送機
2、
斗式提升機
3、
刮板輸送機
