平煤集團天宏焦化公司是豫西南地區(qū)最大的商品焦生產(chǎn)出口企業(yè)，擁有JN43～80型焦爐一組三座、HN38～96型搗固焦爐一組兩座，年產(chǎn)焦炭125萬t。近年來，隨著煉焦煤源日趨緊張，人爐煤水分一直偏高，平均在18%左右，直接影響焦炭的質(zhì)量、產(chǎn)量和焦爐爐體的使用壽命。公司利用富余的焦爐煤氣為燃料，采用以燃氣式熱風爐為熱動力裝置的節(jié)能型滾筒作為烘干設(shè)備，對入爐煤進行烘干，使其水分的體積分數(shù)控制在9%～11%，取得了提高焦炭質(zhì)量、穩(wěn)定焦爐操作、減少污水排放、保護環(huán)境的效果，富通新能源生產(chǎn)銷售
氣流式烘干機、
滾筒烘干機等干燥烘干機械設(shè)備。
1、煤烘干技術(shù)簡介
煤烘干技術(shù)是焦爐人爐煤水分控制技術(shù)(CMC)的前身，即將煉焦煤料在裝爐前除掉一部分水分，并保持裝爐煤水分穩(wěn)定的一項技術(shù)。將煤烘干可使焦爐生產(chǎn)能力提高7%～8%，焦爐加熱用煤氣消耗量減少14%，初冷器用水、剩余氨水及蒸氨用蒸汽均減少1/3。目前，我國已經(jīng)初步具備了CMC裝置的設(shè)計、設(shè)備制造等條件。
2、煤烘干工藝流程
(1)煤流程。煤烘干工藝流程如圖l所示。原料煤由膠帶輸送機轉(zhuǎn)載至密封式刮板輸送機，通過溜槽進入JNG節(jié)能滾筒烘干機。煤在烘干機內(nèi)完成熱交換過程后，由排料箱排入密封式排料刮板輸送機，經(jīng)溜槽送入膠帶輸送機，再經(jīng)過2條膠帶輸送機轉(zhuǎn)載，返回原輸送系統(tǒng)。由一級旋風除塵器收集下來的煤粉經(jīng)螺旋輸送機和星型排料器送到出料刮板輸送機，匯入原輸送系統(tǒng)。二級濕式除塵器所排黑水回選煤廠集中處理。煤調(diào)濕系統(tǒng)采用智能監(jiān)測及控制設(shè)備，使產(chǎn)品達到用戶要求。
(2)熱風流程。烘干煤所用的熱介質(zhì)在熱風爐內(nèi)制備。由鼓風機送入的空氣和煤氣管送人的煤氣在燃燒器內(nèi)混合后進行燃燒。產(chǎn)生的熱煙氣排到節(jié)能轉(zhuǎn)筒烘干機加熱濕煤餅，同時蒸發(fā)吸收水分。廢氣經(jīng)排料箱、風管進入一次旋風除塵器，以回收煤粉；初步凈化后的煙氣由引風機送至濕式除塵器進一步凈化，最后由煙囪排人大氣中。
3、運行效果
系統(tǒng)調(diào)試運行后，對生產(chǎn)的波動適應(yīng)性強，處理能力可達到100～120t/h，烘干機熱效率為80%。改進設(shè)計的導(dǎo)料裝置使物料能夠順利進入滾筒，系統(tǒng)運行更為安全、可靠。燃氣熱風爐操作靈活方便，燃燒效率高，烘干產(chǎn)品質(zhì)量好，除塵器除塵效率為98%，性能穩(wěn)定，煙氣排放達到國家環(huán)保要求。整個工藝布置緊湊，技術(shù)安全，成本低，焦炭質(zhì)量、焦爐操作穩(wěn)定性得到了顯著提高。
4、效益
(1)節(jié)約成本。產(chǎn)量擴大后，原設(shè)計煤場儲煤量應(yīng)保證焦爐使用15d以上的精煤，擬建2個儲煤場，使用2臺裝卸橋，精煤場地坪鋪設(shè)3—4層透水石、矸石和中煤層，另外排水要通暢。采用煤烘干設(shè)備后，只需建1個1萬t的儲煤場，煤場地坪為厚200mm的矸石中煤層，排水設(shè)計標準也適當降低。將公司原有的1臺閑置的26m裝卸橋改造后使用。這些共節(jié)約費用50.8萬元。
(2)提高經(jīng)濟效益。當裝爐煤的水分由17%～20%降至9%～11%時，煤餅的相對密度增加7%，爐溫降低25℃或縮短結(jié)焦時間4%，焦炭和化工產(chǎn)品增產(chǎn)10%，年可創(chuàng)經(jīng)濟效益750萬元。
(3)焦爐加熱用燃料減少。入爐煤的水分由17%降為12%，按lkg水消耗熱量5.05MJ、年產(chǎn)30萬l焦炭計算，每年少消耗熱量1×10aMJ。煤氣低熱值取17. 89MJ/m3，熱效率取73%，則每年可節(jié)約煤氣用量771萬m3，煤氣價格按0. 15元／m3計算，年可增加經(jīng)濟效益115. 65萬元。
(4)提高了焦炭質(zhì)量。煤烘干后，人爐時相對密度增加，焦炭強度可增加1% -2%，成熟均勻，而且粒度組成也有較大變化，大于100mm和小于15mm粒級的比例減少，25—40mm和15 - 25mm粒級的比例增加。
(5)煤料水分的降低使剩余氨水量減少1/4，NH3隨之減少，大大減少了污水排放量，有利于環(huán)保。
(6)煤料水分穩(wěn)定，可使焦爐操作保持穩(wěn)定，有利于延長焦爐爐體使用壽命。
5、結(jié)束語
煤烘干技術(shù)在煉焦生產(chǎn)中的應(yīng)用，解決了裝煤操作難度大、爐體壽命短、消煙除塵設(shè)施失效、環(huán)境污染嚴重等問題；減少了煉焦耗熱量和污水處理量，縮短了煉焦時間，提高了焦炭產(chǎn)量及質(zhì)量，經(jīng)濟效益顯著。
相關(guān)烘干機產(chǎn)品：
1、
滾筒烘干機
2、
氣流式烘干機
